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豫北鈣業(yè)氫氧化鈣用于干粉涂料中可以增強(qiáng)其它施工性能及墻面硬度觸能差膩?zhàn)油乒纬粤?,易翻皮,不能有效地在墻面均勻展開,刮涂太厚,浪費(fèi)材料,影響施工質(zhì)量。我國納米碳酸鈣制造行業(yè)將來發(fā)展前途剖析,人們不可或缺的地球表層中儲藏著豐富多彩的白云石資源,白云石中90%之上是碳酸鈣。碳酸鈣做為一種高分子材料的防腐劑,它是起源于碳酸鈣總算碳酸鈣,無化學(xué)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,理論上不容易對綠色生態(tài)導(dǎo)致人為因素的更改,合乎當(dāng)今社會產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃高度重視環(huán)境保護(hù)的新時(shí)尚。因而碳酸鈣產(chǎn)業(yè)鏈在二十一世紀(jì)是可持續(xù)發(fā)展觀的“朝陽行業(yè)”。納米碳酸鈣做為碳酸鈣產(chǎn)品系列中的商品,將慢慢取代一般碳酸鈣,有不錯的行業(yè)前景。將來兩年在我國納米級碳酸鈣的需要量年平均提高20%上下。
本世紀(jì)60年代末70年代初,爐內(nèi)噴固氫氧化鈣硫劑脫硫技術(shù)的研究工作已開展,但由于氫氧化鈣脫硫效率低于10%~30%,既不能與濕法FGD相比,也難以滿足高達(dá)90%的脫除率要求。一度被冷落。但在1981年美國 環(huán)保局EPA研究了爐內(nèi)噴鈣多段燃燒降低氮氧化物的脫硫技術(shù),簡稱LIMB,并取得了一些經(jīng)驗(yàn)。Ca/S在2以上時(shí),用石灰石或消石灰作吸收劑,脫硫率分別可達(dá)40%和60%。對燃用中、低含硫量的煤的脫硫來說,只要能滿足環(huán)保要求,不一定非要求用投資費(fèi)用很高的煙氣脫硫技術(shù)。爐內(nèi)噴氫氧化鈣脫硫工藝簡單,投資費(fèi)用低,特別適用于老廠的改造。(2) LIFAC煙氣脫硫工藝LIFAC工藝即在燃煤鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度區(qū)噴射石灰石粉,并在鍋爐空氣預(yù)熱器后增設(shè)活化反應(yīng)器,用以脫除煙氣中的SO2。
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石灰作為冶煉,化工,建筑,醫(yī)療衛(wèi)生,火力電廠脫硫等行業(yè)的基礎(chǔ)性材料,有著非常廣泛的用途。石灰大量用做建筑材料,可用做涂料材料和磚瓦粘合劑。冶煉中煉鐵用石灰有幫溶劑除去脈石;煉鋼用生石灰做造渣材料,除去硫磷等有害雜質(zhì)?;ぶ械碾娛?,純堿,燒堿,漂白劑及氯化鈣,硝酸鈣,亞硫酸鈣等重要鈣鹽都是利用石灰進(jìn)行化學(xué)加工制成;石灰石燒制,加工制成的較純的粉狀碳酸鈣,可用做橡膠,塑料,紙張,牙膏,等的填充料。農(nóng)業(yè)上,常用生石灰配制氫氧化鈣石灰硫磺合劑,波爾多液等農(nóng)藥,也常用于中和土壤的酸性,改善土壤的結(jié)構(gòu),供給植物所需的鈣素。冶金活性石灰是煉鋼工藝造渣,燒結(jié),脫硫及脫磷的原料,特別是各冶金企業(yè)全部使用冶煉時(shí)間較短的轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝之后,沒有好的石灰,難以達(dá)到冶煉指標(biāo),所以將石灰列為轉(zhuǎn)爐冶煉三大措施之一?;钚允殷w積密度小,氣孔率大,比表面積大,化學(xué)純度高,因此具有很高的活性。在轉(zhuǎn)爐煉鋼中使用活性石灰可使吹氧時(shí)間縮短,鋼水收得率提高,石灰消耗量減少,并能提高脫硫,脫磷效果,對提高鋼材質(zhì)量有著不可替代的作用,活性石灰得到冶金行業(yè)普遍的應(yīng)用。
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