下面就帶大家一起來看看吧。先看材質：彩色不銹鋼板的常用材質有304正材、304壓延料、201正材和201壓延料。其中304要比201耐腐蝕性能高，正材要比壓延料平整、光亮。因為差價大，不少商家以次充好，用壓延料冒充正材、用201冒充304。 　　201和304可以用檢測藥水分辨，而正材與壓延料則主要是通過觀察板面的質量來分辨，正材板表面光滑平整、色澤均勻、亮度高、整張板的厚度一致，而壓延料板面偏暗、色澤不均、常常有黑色或條紋、背面有輥壓印、砂眼多、脫皮水痕等瑕疵，板面的厚度差能達到2到3個絲。 　　導致用戶使用了幾個月彩色不銹鋼板就開始掉色、生銹甚至斷裂。所以，咱們驗貨的時候首先要做的就是驗明板材的材質是否是您所的。但隨著很多大型壓延廠生產(chǎn)工藝和的，正材與壓延料的差距正在慢慢縮小，有些仿正材板，甚至能以假亂真，需要有豐富經(jīng)驗的人員才能分辨。 　　再觀效果：彩色不銹鋼板主要用于裝飾領域，對板面的觀賞性、裝飾性要求很高。驗貨時，一定要仔細檢驗和觀察。好的彩色不銹鋼板在陽光直射下應無可辨色差、整批板無色差。著色均勻、色澤好、沒有劃傷折彎不褪色。鏡面板表面應沒有磨頭花和馬蹄印、亮度高。

304不銹鋼板表面質檢方法以及必須注意的問題有哪些
304不銹鋼板表面質量的好壞，主要決定于熱處理后的酸洗工序，如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。
如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，鋼板表面就不均勻。因此，在熱處理加熱時，必須使之均勻地形成氧化皮。要達到這一要求，必須注意以下問題：
不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。
304不銹鋼板工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進行熱處理。
不銹鋼板如果表面有雜物，特別是有機物或灰附著工件上時，加熱當然會對氧化皮有影響。
不銹鋼板爐內氣氛的差異爐內氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以，在加熱時，爐內各部位的氣氛必須相同。為此，也必須考慮氣氛的循環(huán)。
還有，構成加熱工件所用臺架的磚、石棉等，如果含有水分，在加熱時，水分就要蒸發(fā)，直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會產(chǎn)生差異，氧化皮的形成當然也就不同。因此，與加熱工件直接接觸的物體，必須經(jīng)過充分烘干才能使用。但是，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會凝聚在工件表面上。所以， 是在使用前烘干。
304不銹鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，會出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗后表面不均勻，所以不僅要注意終的熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。
氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以，在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。