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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(畢節(jié)市分公司)通過多年研發(fā) 堆焊耐磨板產(chǎn)品.耐用可靠.適應(yīng)各種安裝要求.已在 堆焊耐磨板業(yè)界享有一定的認知度.深得廣大用戶一致信賴.本著精益求精的精神.所有 堆焊耐磨板產(chǎn)品都是采用優(yōu)良材料生產(chǎn)精制而成.符合質(zhì)量監(jiān)督檢測標準. 本公司抱著認真、負責(zé)、銳意進取的態(tài)度、保證 堆焊耐磨板產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù),贏取天下客戶的贊許,為客戶作出的保證,同時誠望與各新老客戶能力合作、共同拓展。



輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板用什么材料好呢?輪斗挖掘機的錐體受到物料的沖蝕,磨蝕,很容易發(fā)生損壞。因此,其襯板應(yīng)該具有耐磨蝕和抗沖擊的特點。因此,可以選用KNM60碳化鉻堆焊復(fù)合鋼板。堆焊復(fù)合碳化鉻耐磨鋼板是利用電弧的方式將高溫達40-60%的碳化鉻合金結(jié)合的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層。具有高硬度,耐磨,耐沖擊,耐高溫,耐沖擊等特點。能夠打孔加工,焊接。維修方便。因此,用KNM60碳化鉻堆焊復(fù)合鋼板能夠提高輪斗挖掘機錐體的耐磨性能,延長使用壽命,同時維修方便,提高生產(chǎn)效率。復(fù)合耐磨鋼板




錨桿鉆車的主要工作方式是鉆箱沿著鉆架的主體軌道做往復(fù)運動,來實現(xiàn)鉆桿的打孔過程。鉆箱在運動過程中相對于鉆架主體做摩擦運動,由于鉆架受偏載力,導(dǎo)致導(dǎo)向板在運動過程中受力不均勻,經(jīng)常出現(xiàn)楔形現(xiàn)象。通過對導(dǎo)向板材料能的分析,找到影響導(dǎo)向板磨損過快的主要原因。1、貴州畢節(jié)附近鉆架運動鉆架是錨桿鉆車的主要工作機構(gòu),依靠液壓泵提供的動力來推動液壓油缸升降和帶動鉆箱旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)鉆桿的鉆孔和錨桿的安裝。鉆架工作時,首先通過手動換向閥將鉆架主體中的支撐柱油缸升起,支撐柱油缸帶動鉆架的頂板升起,將要鉆孔的頂板區(qū)域保護起來,起避免巷道頂板局部垮落和穩(wěn)定鉆架的作用。操作第2個手動換向閥,將液壓泵提供的動力供給油缸升起,液壓油缸帶動鉆架主體向上運動,繼續(xù)操作該手動換向閥,使液壓油進入二級油缸來帶動鏈傳動裝置中的倍增機構(gòu)和鉆箱向上運動,通過第3個手動換向閥實現(xiàn)鉆箱的自動旋轉(zhuǎn),并可通過調(diào)速閥來調(diào)整鉆箱的進給速度,以實現(xiàn)鉆桿勻速的鉆孔過程。其中使用到2級倍增推進機構(gòu),能夠很好地解決由于頂板高度限制而鉆架原始體積不能太大情況下鉆孔的問題,實現(xiàn)了“一次成孔”。在鉆架運動過程結(jié)束時,鉆架主體上的潤滑裝置為導(dǎo)向板和鉆架主體之間提供液壓油潤滑,但是少量的液壓油不足以供整個軌道進行潤滑,而且鉆架工作的環(huán)境特別惡劣,鉆桿鉆孔過程中會產(chǎn)生的大量粉塵和煤灰不同程度附著在鉆架主體表面軌道。當鉆箱沿著鉆架主體軌道上下運動時,導(dǎo)向板和鉆架主體軌道之間會有大量的污染磨粒進入;同時在板和鉆架主體軌道之間運動時,也會產(chǎn)生大量的金屬磨粒,金屬磨粒和污染物磨粒同時影響著鉆架的導(dǎo)向板。大量不規(guī)則的磨粒在鉆箱運動過程時會在導(dǎo)向板的接觸表面上產(chǎn)生大量的凹痕和梨溝,同時也加速了導(dǎo)向板的磨損復(fù)合耐磨鋼板。




復(fù)合耐磨鋼板的合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~40%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~65,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:(1)與低碳鋼;20~25:1(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1復(fù)合耐磨鋼板的耐磨性能更好,適用于選粉機葉片,選粉機長期受各種物料粉渣的沖刷磨損,如果葉片質(zhì)量不好,很容易造成葉片的磨損,導(dǎo)致葉片重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正,產(chǎn)生向上或向下偏斜,很容易讓葉片打壞甚至脫落,用KNM60制作的選粉機葉片,耐磨性能提高,不易損壞,降低了設(shè)備維修或更換葉片的成本。



復(fù)合耐磨鋼板的優(yōu)點2.1高層的化學(xué)成分中碳含量達3%~5%,鉻含量高達20%~40%,其金相組織中碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC55~65,碳化物的顯微硬度為HV1400一1800,高于沙石中石英的顯微硬度HV800~1200。復(fù)合鋼板的能為熱處理鋼的5~6倍、貴州畢節(jié)當?shù)夭讳P鋼的5倍、貴州畢節(jié)當?shù)馗咤i鋼的5~6倍,Q345(16Mn)的11倍(常溫磨粒磨損實驗數(shù)據(jù))。在堆焊板時,采用工藝方法控制碳化物的生長方向,使碳化物的生長方向與磨料流動方向相垂直,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,能也提高1.3倍以上,其遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法制備的層,適應(yīng)含塵濃度不大于3kg/m3、貴州畢節(jié)當?shù)貧饬魉俣炔淮笥?5m/s等工況條件下的粉塵磨粒磨損。2.2良好的抗沖擊性復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼等韌性材料,體現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性。層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此具有良好的抗沖擊性,可以承受物料輸送系統(tǒng)中高落差料斗等工況條件下的沖擊和磨損。2.3方便的加工性能復(fù)合鋼板可以切割、貴州畢節(jié)當?shù)卣{(diào)平、貴州畢節(jié)當?shù)刂瓶住①F州畢節(jié)當?shù)貜澢途砬?,制成平板、貴州畢節(jié)當?shù)鼗“?、貴州畢節(jié)當?shù)劐F板、貴州畢節(jié)當?shù)貓A筒等形狀。切割好的復(fù)合板可以通過拼焊的方式制成各種形式的工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可用模具熱壓成復(fù)雜形狀。復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接等方法固定在設(shè)備上,方便更換維修。2.4復(fù)合鋼板雖然制造成本較高,但能延長部件的使用壽命,因而維修費用和停機損失大為降低,高的設(shè)備利用率就意味著高的生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟效益,其性價比較之普通材料高約2~4倍。對于隨著物料處理量越大,磨損越嚴重,對運轉(zhuǎn)率影響越大的設(shè)備,使用與之相適應(yīng)的復(fù)合鋼板,其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越明顯。




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