1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 2)煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、貴州畢節(jié)焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、貴州畢節(jié)翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。 3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、貴州畢節(jié)耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。 4)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

高硬度耐磨鋼板是一種全厚度硬化的耐磨鋼板，在滑移和剪切的工況下，特別是在礦山、貴州畢節(jié)土方和采石等領(lǐng)域應(yīng)用中具有更長的使用壽命。 高硬度耐磨鋼板是一種中碳，高硬度的耐磨板；高硬度鋼板在恰當(dāng)?shù)念A(yù)熱條件下，按照的預(yù)熱溫度和切割速度，可根據(jù)傳統(tǒng)的切割方式完成加工制造。 高硬度鋼板切割注意事項(xiàng)： 1.切割件堆垛緩冷可降低切后裂紋的風(fēng)險 2.切割后加熱可以有效的防止延遲裂紋，加熱溫度與預(yù)熱溫度一致 3.氧氣切割過程中工件溫度會升高，工件越小升溫越高，超過500度，工件會有一定程度的軟化。 由于高硬度耐磨鋼板具有極高的硬度，所以不建議對材料進(jìn)行冷加工。 高硬度耐磨鋼板的焊接，鉆孔和攻絲非常困難，對設(shè)備能力要求較高。高硬度耐磨鋼板的超高的機(jī)械性能是通過淬火和在必要條件下隨后進(jìn)行的回火獲得的，溫度超過250攝氏度，這種超高的機(jī)械性能是不能保持的。高硬度耐磨鋼板不能用來進(jìn)一步熱處理。

耐磨鋼板是低合金鋼，然后經(jīng)熱軋、貴州畢節(jié)附近冷軋或冷撥制成,它的硬度是我們需要了解,下面簡單介紹它的三種硬度: 　　 1、貴州畢節(jié)附近洛氏硬度 　　耐磨鋼板洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測量壓痕的深度,洛氏硬度試驗(yàn)是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。 　　 2、貴州畢節(jié)附近布氏硬度 　　在耐磨鋼板標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便,但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。 　　 3、貴州畢節(jié)附近維氏硬度 　　耐磨鋼板維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度,它具有布氏、貴州畢節(jié)附近洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡便,維氏法在耐磨鋼板標(biāo)準(zhǔn)中很少用。