電工鋼硅鋼片本文件按照 GB/T 1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件參考 IEC 60404-8-8:2017 進(jìn)行編制。本文件代替 Q/BQB 481－2018。本文件與 Q/BQB 481－2018 相比，主要修改內(nèi)容如下：——新增高強(qiáng)度型 AHV-M 產(chǎn)品；——新增高強(qiáng)度型 AHS 產(chǎn)品；——刪除表 2 半有機(jī)無鉻極厚涂層；——新增表 3 高強(qiáng)度型、四川成都高強(qiáng)度型二類產(chǎn)品磁性能和技術(shù)特性；——新增表 3 0.25mm 厚度規(guī)格產(chǎn)品；——刪除表 3 型 B15AHV1000、四川成都B35AHV1900 牌號產(chǎn)品、四川成都高磁感型 B35APV1900 牌號產(chǎn)品；——新增表 3 高磁感型 B15APV1000、四川成都B20APV1200 牌號產(chǎn)品；——提高了表 3 部分牌號產(chǎn)品的磁極化強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)；——新增表 4 高強(qiáng)度型和高強(qiáng)度型二類產(chǎn)品的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)；——修改絕緣涂層附著性評價級別代碼；——加嚴(yán)了表 5 縱向厚度偏差標(biāo)準(zhǔn)；——加嚴(yán)了不平度標(biāo)準(zhǔn)；——刪除內(nèi)應(yīng)力檢測項目；——附錄 A 刪除了半有機(jī)無鉻極厚涂層；——修訂了附錄 B；——修訂附錄 D 部分牌號產(chǎn)品的磁性能和力學(xué)性能典型值；——新增附錄 D 高強(qiáng)度型和高強(qiáng)度型二類產(chǎn)品的磁性能和力學(xué)性能典型值；——修訂附錄 F 本文件與寶鋼股份原薄規(guī)格牌號對照表

電工鋼硅鋼片1882~1995年主要是熱軋硅鋼的發(fā)展階段。1903年美國和德國首先開始生產(chǎn)熱軋硅鋼。1905年美國（英國在1906年）已經(jīng)大規(guī)模生產(chǎn)，在很短的時間內(nèi)全部替代了普通低碳鋼板制造電機(jī)和變壓器。由于冷軋無取向硅鋼的磁感、四川成都當(dāng)?shù)罔F損、四川成都當(dāng)?shù)貨_剪加工性、四川成都當(dāng)?shù)乇砻尜|(zhì)量和絕緣涂層等質(zhì)量性能都大大優(yōu)于熱軋硅鋼，并且熱軋產(chǎn)品不能成卷生產(chǎn)，降低了沖片效率，60年代主要的工業(yè)發(fā)達(dá) 都陸續(xù)停止生產(chǎn)熱軋硅鋼。1957年，前西德阿什姆斯在實驗室內(nèi)生產(chǎn)出了雙取向硅鋼片（立方織構(gòu)的硅鋼）。沿軋向和橫向都有很高的磁性，但尚在實驗室階段，未投入工業(yè)生產(chǎn)。