準備好領略螺旋管球墨鑄鐵管按需設計產(chǎn)品的風采了嗎?我們?yōu)槟鷾蕚涞囊曨l將帶您走進產(chǎn)品的世界,讓您感受它的獨特之處。


以下是:貴州畢節(jié)螺旋管球墨鑄鐵管按需設計的圖文介紹

南恩物資(畢節(jié)市分公司)所有 槽鋼產(chǎn)品從原材料采購、生產(chǎn)過程 到包裝、運輸和售后服務等環(huán)節(jié)都有完善的管理體系,實行的優(yōu)質服務。



 產(chǎn)品結構形式:預制直埋蒸汽保溫管由蕊管(工作鋼管)減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。

聚氨酯保溫管注意事項

    1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式,設計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場所,以便在設計上合理選用,施工上、可靠、經(jīng)濟。 

    2.進場后認真進行檢驗,施工前必需對生產(chǎn)預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。 

    3.聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作,在預制直埋管道施工中。 

    4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應認真施工,確保施工質量。

    5.滿足打壓條件下,必需重視預制直埋保溫管道的打壓。首先進行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應按規(guī)范要求做好試壓記錄。

    6.因預制直埋保溫管埋于地下,工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用。 

    7.接頭,回填土應在管道試壓??⒐ふ闪?,清掃完畢后方可進行,且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規(guī)定厚度砂子,千萬不可偷工減料

8.必需引起足夠重視。預制直埋保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內容是預制直埋保溫管道施工特有的施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不論采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形空間,開裂、脫層等缺陷,維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都必須保證接頭的整體性,嚴密性,防水性。聚氨酯保溫管起發(fā)速度慢此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在秋冬季節(jié)或早晨施工,因為氣溫突然降低或氣溫低所致。將環(huán)境溫度、黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至3060,環(huán)境溫度升至2030即可。




發(fā)展方向:因管線的承載壓力日益增高,使用條件日益苛刻,并且要盡量延長管線的使用壽命,所以螺旋焊管的主要發(fā)展方向是:
(1)生產(chǎn)大直徑厚壁管以提高耐壓能力;
(2)設計生產(chǎn)新結構的鋼管,如雙層螺旋焊管,即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管,不僅強度比同厚度的單層管高,且不會出現(xiàn)脆性破壞;
(3)開發(fā)新鋼種,提高冶煉工藝技術水平,廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝,以不斷提高管體的強韌性和焊接性能;
(4)大力發(fā)展涂層管,如在管內壁涂以防腐層,不僅可延長使用壽命,且可改善內壁的光滑度,降低流體摩擦阻力,減少積蠟和污垢,減少清管次數(shù),降低維修費用。
螺旋焊管在輸送燃氣,運輸方面發(fā)揮了很大的作用。隨著國內外多項重大管道工程的規(guī)劃及建設,大變形管線鋼、高強度級別熱煨彎管和厚規(guī)格低溫管件等高附加值產(chǎn)品,顯現(xiàn)出良好的市場競爭能力和較大的市場需求,而國內企業(yè)在開發(fā)該系列產(chǎn)品方面進度比較緩慢,應盡快開發(fā)出適用于工業(yè)應用的高附加值大變形管線鋼、熱煨彎管用鋼、管道站場用低溫管件用鋼,X100直縫埋弧焊管、螺旋縫埋弧焊管和熱煨彎螺旋焊管。



螺旋鋼管主要工藝特點:成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在 位置實現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。 對鋼管進行的質量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下,有效地保證了產(chǎn)品質量。整條生產(chǎn)線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術參數(shù)。

檢驗工藝:原材料檢驗、校平檢驗、對接焊檢驗、成型檢驗、內焊檢驗、外焊檢驗、切管檢驗、超聲波檢驗、坡口檢驗、外形尺寸檢驗、X射線檢驗、水壓試驗、終檢驗為保證產(chǎn)品質量,我們制定了完善的質量計劃,現(xiàn)場工作程序及檢驗、試驗計劃。防腐:本項目的防腐要求與國內其它項目相比有較大不同,其主要區(qū)別在于:內防腐材料國內一般采用水泥砂漿,本項目采用環(huán)氧涂料(厚度0.4mm)。




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