關(guān)鍵過程：工件噴砂為較關(guān)鍵的一環(huán)，要求噴砂后工件表面為金屬光澤，尤其是不能有一點殘存金屬氧化皮存在。質(zhì)量標準的驗收方法經(jīng)噴砂后的工件要求達到標準Sa21/2級，即要求工件表面銹粉95％除盡，氧化皮100％除盡，表面凹凸不平，粗糙度好。驗收采用目測、手感或用Sa21/2級圖表對照。不能滿足上述質(zhì)量標準的即為不合格工件，必須重新噴砂除銹。

襯膠鋼管是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。脫硫襯膠管道內(nèi)襯技術(shù)獨特廠家，脫硫襯膠設備一般是指在電力行業(yè)生產(chǎn)中，用于除去煤中的硫元素，防止燃燒時生成SO2的一系列設備。

 防腐襯膠管道設計、制造有哪些要求?

  1.防腐襯膠管道的設計應便于設備制造，襯里施工及檢驗。

  2.防腐襯膠管道設備的鋼度應保證其施工及使用中不變形。

  3.防腐襯膠管道設備的所有加工及實驗應在襯里施工前進行。

  4.防腐襯膠管道設備設計時，應為襯里厚度留出余量。

  5.設備的受襯表面應圓滑過渡。菱角和邊緣的圓弧半徑不小于5㎜，特殊要求不小于3㎜。

  6.襯里設備不應采用鉚接、螺栓、螺紋連接。特殊要求，可采用埋頭鉚釘鉚接。

  7.密封容器至少應設置二個人孔，人孔的直徑應不小于450㎜。

  8.設備不能采用外部直接加熱，設備內(nèi)噴淋管和加熱裝置距襯里應不小于100㎜。噴淋管和導管引入的介質(zhì)不能直接沖刷襯里面。

  9.配管應便于施工，支管、接管應盡量短。管端設計成焊接法蘭或活套法蘭。

  10.防腐襯膠管道管子直徑應不小于25㎜。管徑小于450㎜時，應采用無縫鋼管。

  11.彎管、彎頭的彎曲半徑應不小于公稱直徑3.5倍。彎曲角度應不小于90°，且只允許在一個平面內(nèi)彎曲。

  12.焊接工藝應避免襯里一側(cè)形成氣孔，不應采用非連焊接、搭焊接。

  13.焊縫表面應光滑，焊縫高度應不大于3㎜，焊縫不應有咬邊、裂紋、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。

  14.焊縫不得用樹脂、膩子、低熔點的釬焊和銅焊補焊。

  15.鑄鐵設備表面應光滑、致密、無熔渣、型砂、夾渣、縮孔、結(jié)疤、裂紋、氣泡、毛刺等缺陷。

  洛陽縱橫機械制造有限公司("縱橫制造")是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復合型離新技術(shù)企業(yè)。

  企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應用，專業(yè)生產(chǎn)襯膠管道、電廠脫硫襯膠管、襯塑管道、襯膠管件、襯塑管件等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列、儲罐系列，防腐系列等防腐襯塑系列產(chǎn)品，并具備工程測量、設計、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務體系。

 河南法蘭熱電廠脫硫襯膠管道

洛陽縱橫生產(chǎn)電廠脫硫襯膠管道,碳鋼襯膠管,循環(huán)漿液襯膠管的大型企業(yè),襯膠管道技術(shù)成熟,價格實惠,工期短,發(fā)貨快,產(chǎn)品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。

市場上的管道品種繁多，防腐的，耐磨，耐高溫的等，用在電廠的也不少，襯膠管道，襯塑管道，鋼管，陶瓷管道等。下面就著重給大家介紹一種防腐的，耐磨，耐高溫均好，價位也合適的管道吧，那就是電廠專用襯膠防腐管道。

電廠襯膠管道基體介紹：

電廠襯膠管道采用丁基橡膠內(nèi)襯里，外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能的橡膠做為襯里層，電廠襯膠管道利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀墓苈吩O備。電廠襯膠管道產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，電廠襯膠管道能明顯減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損。

電廠襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)：

 大家都認識防腐襯膠管道，也知道用在什么地方，但對防腐襯膠管道的生產(chǎn)工藝卻不是了解，防腐襯膠管道的生產(chǎn)工藝流程如蝦

1、對管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進行剪裁和焊接連接法蘭；

2、對焊接好的鋼體進行檢驗，檢驗合格后噴砂除銹；

3、噴砂完成對鋼體進行涂抹膠漿，防腐襯膠管道要涂刷3遍以后才可以貼膠板，并且，每一層膠漿要間隔8小時以上，所以說，電廠襯膠管道的工藝復雜，生產(chǎn)周期長，電廠襯膠管道并且全部由人工操作；

4、膠漿涂完以后，根據(jù)鋼體尺寸剪裁橡膠板；

5、將剪裁好的橡膠板置入缸體內(nèi)部，壓實，這一步驟工人的勞動量大，壓實以后，使用電火花進行檢測，檢測無誤后就可以硫化了；

6、電廠襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進行8個小時以后開始逐步冷卻降維待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗，電廠襯膠管道全部工序完成以后才可以出交給用戶。

 由此可見，電廠襯膠管道生產(chǎn)工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是，這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)效率，但質(zhì)量得到保證。  

河南洛陽是管道和管件的生產(chǎn)基地，獨特的地理優(yōu)勢使得附屬產(chǎn)品襯膠管道也有著較好的發(fā)展。洛陽縱橫制造管道擁有10多年的發(fā)展歷史，電廠襯膠管道公司不斷創(chuàng)新、改進生產(chǎn)工藝，根據(jù)市場需求更新產(chǎn)品，與時俱進，緊跟時代，經(jīng)過多年的打拼，縱橫電廠襯膠管道已成為當?shù)孛餍瞧髽I(yè)，電廠襯膠管道為各大城市電廠，洗煤廠，環(huán)保行業(yè)作出巨大貢獻。