兩者的用途也不同，高建鋼一般適用于較復(fù)雜，用料較多的工程。由于工程的復(fù)雜，所以有時(shí)要進(jìn)行回火的操作，這時(shí)考驗(yàn)了鋼材的強(qiáng)度以及韌性。普通鋼更加適用于制造機(jī)器的構(gòu)件及零件，以即用于建筑工程的建筑工程用鋼，而且普通剛的價(jià)格在鋼材里價(jià)格較低，由于用起來更加方便，所以產(chǎn)量也很高。 汽車的出現(xiàn)給人們帶來便利的同時(shí)，也帶來了性，油耗和******等問題。眾所周知，汽車尾氣的大量排放造成了嚴(yán)重的空氣污染，溫室效應(yīng)、霧霾已經(jīng)給我們的帶來負(fù)面影響。因此，在汽車工業(yè)中提高性的同時(shí)，越來越注重降低能耗。傳統(tǒng)鋼是單一的鐵素體組織，有較低的碳含量和合金元素。進(jìn)步前輩高強(qiáng)鋼含有大量的合金元素(Mn、Si、Al、P、B)，而且其組織是由多種相構(gòu)成的，******連系了強(qiáng)度和塑性。高強(qiáng)板廠家將主要針對(duì)高強(qiáng)鋼的成型工藝。 熱成型。熱成型技術(shù)是將鋼板加熱到再結(jié)晶溫度以上保溫一段時(shí)間，待其完全奧氏體化后快速冷卻，獲得完全的馬氏體組織。沖壓成型。這種加工過程使得低屈服強(qiáng)度的鋼板轉(zhuǎn)化成高強(qiáng)度，并使零件的尺寸形狀趨于不變。退火。退火措置可以使鋼再結(jié)晶，使其具有優(yōu)良的力學(xué)機(jī)能。 熱浸鍍鋅。鍍鋅可以防止鋼概況的氧化，增長(zhǎng)其壽命。 由于高強(qiáng)鋼的屈服力大，要屈服它比一般板材需要更多的能量，這種能量除了變形以外，很大程度上是板材與模具間推撞（摩擦）。因此，隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會(huì)不斷升高，油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄，有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著（冒煙），潤(rùn)滑失效。與普通強(qiáng)度鋼相比，高強(qiáng)度鋼具有更高的屈服強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。因此，用高強(qiáng)度鋼構(gòu)件代替普通強(qiáng)度鋼構(gòu)件可以減小截面尺寸，節(jié)省鋼消耗，并降低制造，運(yùn)輸和安裝成本。高強(qiáng)度鋼的應(yīng)用不僅可以體現(xiàn)出較高的結(jié)構(gòu)效率，而且可以帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 橋梁鋼板是制造橋梁結(jié)構(gòu)件專用的厚鋼板，使用專用鋼種橋梁建筑用碳素鋼和低合金鋼制造，鋼號(hào)末尾標(biāo)有q（橋）字，橋梁鋼板的厚度為4.5~50毫米，用于制作鉚接及栓焊結(jié)構(gòu)的公路橋、鐵路橋梁、跨海大橋等。

對(duì)退火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響。結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中，形成合金鐵素體，依靠固溶強(qiáng)化作用，提高強(qiáng)度和硬度，但同時(shí)降低塑性和韌性。 對(duì)退火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響。由于合金元素的加入降低了共析點(diǎn)的碳含量、使C曲線右移，從而使組織中的珠光體的比例增大，使珠光體層片距離減小，這也使鋼的強(qiáng)度增加，塑性下降。但是在退火狀態(tài)下，合金鋼沒有很大的優(yōu)越性。由于過冷奧氏體穩(wěn)定性增大，合金鋼在正火狀態(tài)下可得到層片距離更小的珠光體，或貝氏體甚至馬氏體組織，從而強(qiáng)度大為增加。 3、對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響。合金元素對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的強(qiáng)化作用非常顯著，因?yàn)樗浞掷昧巳康乃姆N強(qiáng)化機(jī)制。淬火時(shí)形成馬氏體，回火時(shí)析出碳化物，造成強(qiáng)烈的第二相強(qiáng)化，同時(shí)使韌性大大改善，故獲得馬氏體并對(duì)其回火是鋼的經(jīng)濟(jì)和有效的綜合強(qiáng)化方法。橋梁板是制造橋梁結(jié)構(gòu)件專用的厚鋼板，使用專用鋼種橋梁建筑用碳素鋼和低合金鋼制造，鋼號(hào)末尾標(biāo)有q（橋）字橋梁板是制造橋梁結(jié)構(gòu)件專用的厚鋼板，使用專用鋼種橋梁建筑用碳素鋼和低合金鋼制造，鋼號(hào)末尾標(biāo)有q（橋）字。 橋梁建筑用碳素鋼有用于鉚接橋梁結(jié)構(gòu)的A3q和用于焊接橋梁結(jié)構(gòu)的16q；橋梁結(jié)構(gòu)用低合金鋼有12Mnq、12MnVq、15MnVNq、16Mnq等。橋梁鋼板的厚度為4.5~50毫米。耐候鋼板的用途：耐候鋼(即耐大氣腐蝕鋼)在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級(jí)鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡(jiǎn)化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

　　雙金屬?gòu)?fù)層耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性，：塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊復(fù)合定厚度的硬度較高，Q460C鋼板-Q550D鋼板-Q690D鋼板-鋼板-容器鋼板-山耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。 　　雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層般占總厚度的/－/。工作時(shí)由基體提供外力的強(qiáng)度，韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。 　　通過設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上，復(fù)合層數(shù)層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳，鉬，鈮，鎳等其它合金成份金相組織中碳化物呈纖維狀分布，表面硬度可達(dá)到-。