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有些客戶會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，帶式壓濾機(jī)在使用時(shí)壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問(wèn)題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過(guò)低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無(wú)法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥，采用陽(yáng)離子PAM時(shí)，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗(yàn)確定，或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)

一、帶式壓濾機(jī)處理洗砂污泥注意事項(xiàng)：

1、仔細(xì)檢查接頭是否牢固，各部位操作接觸是否良好。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)通知保護(hù)人員修復(fù)。帶式壓泥機(jī)應(yīng)定期在電控系統(tǒng)上進(jìn)行絕緣和可靠性試驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)由電氣部件引起的運(yùn)動(dòng)精度不靈活，則應(yīng)及時(shí)修理或更換。

2、定期檢查小車、鏈輪、軸承、活塞桿等部件，保持配套部件清潔穩(wěn)定。帶式泥壓機(jī)的手動(dòng)操作確保了柔性和拉力，并及時(shí)調(diào)整臺(tái)車與鏈?zhǔn)綉壹艿耐健?

3、液壓系統(tǒng)的保護(hù)主要是檢查和保護(hù)液壓元件和接口的密封性。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用帶式壓泥機(jī)，應(yīng)將壓泥機(jī)濾板清洗干凈，然后排放到壓濾機(jī)機(jī)架上。濾布干凈、干燥?；钊麠U外露，閥組應(yīng)涂黃油。

4、經(jīng)常檢查濾板的密封面，確保其清潔；在壓榨之前，請(qǐng)仔細(xì)檢查濾布，確保帶式泥漿壓榨機(jī)沒(méi)有折疊、損壞或無(wú)渣，以使其潤(rùn)滑。確保壓濾機(jī)的功能；帶式壓濾機(jī)應(yīng)經(jīng)常清洗濾布，以確保良好的濾液滲透性。