會集加凈焦，選用全焦礦料制，停用球團礦，進步塊礦配比; 選用小風量操作，避免爐涼呈現(xiàn)大的崩滑料; 移出爐內很多涼渣鐵; 輕料抵達風口后組織休風，處置風口。在K下將該鋼坯熱鍛成直徑0mm的圓鋼，并從圓鋼的中心截取各種試樣，進行模仿操控鑄造試驗 在試驗過程中，查詢了加工條件對硬度和強度的影響，球墨鑄鐵管研討了能取得更高強度的低溫加工條件和加工軟質部用的高溫加工條件。這樣一個浮動支承機構有較強的適應性：不論何種原因造成球墨鑄鐵管擺放位置的偏差，只要偏差不大，水壓機都可以有效的進行打壓作業(yè)。這給水壓機的工作帶來很大的便利，不需要調整球墨鑄鐵管的插口位置，也能保證密封裝置在高壓狀態(tài)下密封的可靠性?？紤]到主液壓缸的活塞桿推頭裝置插口裝置的自重很大，在推頭裝置上設置了支撐導向裝置。支撐導向裝置由支撐桿和導向輪等組成。支撐導向裝置保證了液壓缸桿在整個工作過程中，不承受任何側向力，改善了液壓缸活塞桿的受力狀態(tài)。為了對個對中機提供動力，液壓系統(tǒng)配置二臺單級葉片泵，型號為YB--BB--JL,配套電動機型號為Y0M--功率KW，轉數(shù)000r/min。裝出料檔桿液壓缸用一臺雙聯(lián)葉片泵型號為YB--/，用一臺電動機傳動，電動機型號Y0M——，功率KW，轉數(shù)000r/min。對中機液壓系統(tǒng)中設有一個溢流閥，當推動桿不動作時，液壓油通過此閥回到郵箱內，當需要推桿前進時，DT得電，溢流閥關閉，同時電磁換向閥DT得電，壓力為0MPa的液壓油經(jīng)過換向閥DT，從油缸活塞后部流入推動推頭前進，經(jīng)~s后到達油缸前，由PLC控制裝置指令推頭自動返回原位，等待下一個指令。C級管是球墨鑄鐵管的 國際標準規(guī)定的產品名稱，執(zhí)行標準代號為ISO:009，在該標準中首次采用該代號，管材用途不變。但本標準與原標準ISO:00的主要不同點是：新標準管道（C級管分類是以管材允許工作壓力等級分類，而原標準（如K9級管則是以管材壁厚等級分類。

清理膠圈上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。 在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。 安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。 頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力順利。球墨鑄鐵管氣密性檢測首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。