行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂風(fēng)淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)。 PP風(fēng)淋塔本身包含有本體、填充層、除霧層、循環(huán)灑水管路，及循環(huán)水槽等。 PP風(fēng)淋塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及PP風(fēng)淋塔內(nèi)部用以支撐及固定用之結(jié)構(gòu)，以確保PP風(fēng)淋塔本身之耐蝕性增加其使用壽命。 PP風(fēng)淋塔酸霧洗滌塔利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達(dá)到清凈空氣的目的。廢氣經(jīng)由填充式酸霧洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）風(fēng)撒而

、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來(lái)，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。 除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過(guò)除霧器斷面的 且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。 在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.

前面所討論的廢氣熱力燃燒基本相同，不過(guò)在燃燒室中裝有催化劑床層，從而使廢氣中有機(jī)物的起燃溫度大大陣低，反應(yīng)溫度一般在℃，比熱力燃燒可顯著地節(jié)省輔助燃料的消耗。燃燒室中的主要部件是燃燒器，通常是為了加熱廢氣而設(shè)置，其結(jié)構(gòu)和原理與前面所講的熱力燃燒用燃燒器相同。 工業(yè)生產(chǎn)排放的廢氣種類繁多，主要有：二硫化碳、硫化氫、氟化物、苯酚類、脂類、氨類等，對(duì)人體有較大的危害或濃烈氣味導(dǎo)致不適，很多工廠對(duì)于廢氣都有相應(yīng)的處理工藝及設(shè)備，每種設(shè)備都有自己優(yōu)勢(shì)及適用領(lǐng)域。 填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。風(fēng)淋塔風(fēng)淋液從塔頂經(jīng)液體分布器風(fēng)淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流