貴州畢節(jié)硅泥烘干機(jī),化工硅泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,處理效率高,故障率低,維修簡便,費(fèi)用低,檢修省時(shí)省力,減少停機(jī)時(shí)間! 貴州畢節(jié)硅泥烘干機(jī)是由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚(yáng)板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等部分組成。硅泥烘干生產(chǎn)線主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、除臭設(shè)備、卸料器和配電柜等設(shè)備構(gòu)成。 結(jié)構(gòu)組成： 單筒貴州畢節(jié)烘干機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成，主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是： 1、全窯有2～4個(gè)支點(diǎn)（大部分為3個(gè)支點(diǎn)），安裝時(shí)容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線； 2、支承裝置采用滾動(dòng)軸承，使托輪支承結(jié)構(gòu)大為簡化，可以降低窯運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的無用功損耗，也使維護(hù)和檢修更加便捷； 3、輪帶與筒體之間留有一定的間隙，保證筒體在正常工作狀態(tài)下輪帶緊箍在筒體上起到加強(qiáng)筒體作用； 4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù)，與傳統(tǒng)電磁調(diào)速、直流調(diào)速相比，其更加節(jié)能環(huán)保，而且調(diào)速范圍大、效率高、調(diào)速精度高、運(yùn)行平穩(wěn)； 5、窯頭、窯尾密封采用耐熱鋼鱗片密封代替老式的迷宮密封，使密封性能更加優(yōu)良、可靠性更高，并且使用壽命更長，更換便捷。

影響它工作效率的因素有多種，下面就為各位讀者簡略分析一下。 ? ? 1、貴州畢節(jié)硅泥烘干機(jī)的進(jìn)氣溫度。在進(jìn)行烘干處理的過程中，進(jìn)氣溫度不能太低，度數(shù)太低的情況下無法保證硅泥的充分烘干，進(jìn)而影響產(chǎn)量。烘干溫度應(yīng)控制在七百到八百左右為宜。 ? ? ?2、對(duì)貴州畢節(jié)硅泥烘干機(jī)的給料不均。在對(duì)硅泥烘干機(jī)進(jìn)行給料的過程之中，假若無法保證均勻的給料速率，就易產(chǎn)生硅泥烘干不均勻的情況。一部分面積過干，另一部分面積過濕，給后續(xù)的投入使用帶來麻煩。 ? ? 3，引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)量。這個(gè)也是影響貴州畢節(jié)硅泥烘干機(jī)效率的重要因素之一。引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)適宜，如果風(fēng)量過大，會(huì)產(chǎn)生較多不必要的熱損失，如果風(fēng)量較小，就會(huì)致使產(chǎn)量過低，無法達(dá)到理想效果。