隨著光纖激光切割機(jī)的廣泛應(yīng)用，一名合格的激光切割操作師也日益重要，因?yàn)榧す馇懈罟こ處熞獙W(xué)會(huì)制圖，學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)排版切割零件。那么在設(shè)計(jì)排版時(shí)要注意哪些方面呢，下面我們一起來看下。 1、零件間距 一般情況下，光纖激光切割機(jī)切割熱板和厚板，零件間距要大，因?yàn)闊岚搴癜鍩崃坑绊戄^大，在切割拐角尖角和小圖形時(shí)候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量，故零件間距要大； 2、熔化拐角 當(dāng)光纖激光切割機(jī)減速切割薄板的拐角時(shí)，激光常常會(huì)因產(chǎn)生過熱而熔化拐角，在拐角處生成小半徑，所以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過熱熔化，進(jìn)而獲得良好的切割品質(zhì)； 3、共邊切割 在激光切割過程當(dāng)中，共邊切割可以大大縮短切割時(shí)間，還能節(jié)省原材料，故可以將兩種或以上的零件共邊組成一個(gè)組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊； 4、設(shè)置引線 光纖激光切割機(jī)在切割中厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點(diǎn)燒傷，常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對(duì)零件本身是沒有用的，因此要安排在零件范圍之外，同時(shí)注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷； 5、余料處理 切割完零件后，光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對(duì)于不具有自動(dòng)卸料裝置的光纖激光切割機(jī)，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免激光切割工程師因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料造成的人身傷害。

與其他熱切割方法相比，激光切割速度快，質(zhì)量高。具體總結(jié)如下：1。切割質(zhì)量好，由于激光斑點(diǎn)小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以獲得好的切割質(zhì)量。2.切狹窄，兩側(cè)平行，與表面垂直度好，切割零件尺寸精度高。切割表面光滑美觀，甚至可作為這一道加工工序，無需機(jī)械加工，零件可直接使用。 3.激光切割后，熱影響區(qū)總寬度很小，接縫周圍材料的性能幾乎不受影響，工件變形小，切割精度高。4.切割速度快，工作能力強(qiáng)。5.成本接觸切割，激光切割噴嘴與工件無接觸，基本上沒有工具損壞。 許多加工行業(yè)或機(jī)械行業(yè)的用戶正處于新舊設(shè)備轉(zhuǎn)型階段。目前，加工設(shè)備效率低，消耗大。如果要更新工藝，就不能保證新工藝的穩(wěn)定性。光纖激光切割機(jī)的一些優(yōu)點(diǎn)： 1.使用成本低 使用光纖激光切割機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)之一是使用成本低，維護(hù)成本低，這對(duì)擁有多臺(tái)機(jī)器的公司非常有利?；ǜ俚臅r(shí)間來維護(hù)，你可以花更多的時(shí)間來切割產(chǎn)品。在維護(hù)成本方面，由于切割效率明顯不斷發(fā)展其他工藝，相對(duì)成本要低得多，更有利于中小企業(yè)的發(fā)展。 2.效率精度高 選擇光纖激光切割機(jī)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是效率高。在切割過程的許多領(lǐng)域，激光切割機(jī)是當(dāng)代市場(chǎng)上比較快速的光電轉(zhuǎn)換效率和更的光束傳輸，使成品很好，能源浪費(fèi)更少。切割精度是其他工藝所不具備的。在功率穩(wěn)定、參數(shù)合適的情況下，無需二次加工打磨，直接成品，非常節(jié)約成本。 3.操作便捷 新一代光纖激光切割機(jī)是計(jì)算機(jī)數(shù)控，遠(yuǎn)程控制，切割圖導(dǎo)入，自動(dòng)工作，基本上一兩個(gè)鍵可以完成所有動(dòng)作，非常簡(jiǎn)單，降低勞動(dòng)力成本，加上許多設(shè)備配備自動(dòng)裝卸，更方便。 4.應(yīng)用范圍廣 有一種誤解認(rèn)為光纖激光切割機(jī)的性能和應(yīng)用限于重型制造領(lǐng)域，但事實(shí)并非如此。激光切割機(jī)可用于許多行業(yè)，從重型設(shè)備、軌道交通、航空航天、珠寶加工到廣告板加工，功率范圍大，1萬W到30000W不等，較厚可切130mm。