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說說雙相不銹鋼2507雙相鋼和2205雙相鋼的區(qū)別？
2205雙相不銹鋼。不銹鋼2205雙相鋼合金是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力cv548?；瘜W成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型），2507雙相鋼不銹鋼是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.2507不銹鋼應用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設備。主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N，2507雙相鋼的化學成分：C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.32，2205不銹鋼板是應用為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕，如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū)，則需要及時清潔以避免腐蝕。




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同時，還應考慮過渡層的焊接特點，盡量減少復層一側(cè)的焊接工作量。無論復層位于內(nèi)側(cè)或外側(cè)，均先焊接基層。復層位于內(nèi)側(cè)時，在焊復層以前應從內(nèi)側(cè)對基層焊根進行清根。復層位于外側(cè)時，應對基層 焊道進行修磨光。焊復層時，先焊過渡層，再焊復層。填充金屬選擇：在大多數(shù)情況下，選用合適的中間填充金屬作為鋼的過渡層，從而控制復層金屬 焊道的含鐵量，避免復層和基層處焊道產(chǎn)生脆化、裂紋等，保證復層焊道的耐蝕、耐磨等特殊性能。焊接順序及焊材選用: 304不銹鋼板通常先焊基層， 道基層(碳鋼、低合金鋼)焊縫不應熔透到復層金屬，以防焊縫金屬發(fā)生脆化或產(chǎn)生裂紋。304不銹鋼板 焊(堆焊)復層一側(cè)時，必須考慮稀釋的影響。所以在焊接復合板的復層時，應選擇合適的填充金屬先堆焊一層或多層過渡層，然后再焊復層。過渡層的填充金屬必須能容許基層鋼的稀釋。



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