截面高度 H
截面寬度 B
腹板厚度 Tw
翼緣厚度 Tf
交接圓弧半徑 Rw
RA=RB=P/2
Mc=Mmax=Pl/4
fc=fmax=Pl^3/48EI
θA=θB=Pl^2/16EI
符號(hào)意義及單位
P —— 集中載荷，N；
q —— 均布載荷，N；
R —— 支座反力，作用方向向上者為正，N；
M —— 彎矩，使截面上部受壓，下部受拉者為正，Nm；
Q —— 剪力，對(duì)鄰近截面所產(chǎn)生的力矩沿順時(shí)針?lè)较蛘邽檎琋；
f —— 撓度，向下變位者為正，mm；
θ —— 轉(zhuǎn)角，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)者為正，°；
E —— 彈性模量，Gpa；
I —— 截面的軸慣性矩，m^4；
ξ=x/l，ζ=x/l，α=a/l，β=b/l，γ=c/l
從兩方面考慮：
，從梁的剪切應(yīng)力考慮
第二，從彎曲正應(yīng)力考慮。
從型鋼表中可以查到它的 可用剪切強(qiáng)度T
Tmax=Q/Ib[BH^2/8-<(B-b)h^2>/8]
式中: Tmax為 剪切強(qiáng)度。把可用剪切強(qiáng)度T代進(jìn)去，可算出梁的 承受載荷。
Q為均布載荷
I為工字鋼的截面慣矩可在型鋼表中查得(cm^4).
B為工字鋼截面的 寬度。
b為工字鋼截面的小寬度
h為工字鋼小寬度截面的高度。
H為工字鋼 寬度截面的高度

通過(guò)分析，這兩種力都比較小，主要是受到冷彎滾輪通過(guò)型鋼傳遞過(guò)來(lái)的擠壓力。經(jīng)分析得知，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩并不是很大，以驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率一般較所小， W即可滿足要求。H型鋼彎曲機(jī)使用須知。H型鋼的翼緣內(nèi)外側(cè)平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣工字鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大，因此又得名寬緣工字鋼。由形狀所決定。H型鋼的截面模數(shù)、慣性矩及相應(yīng)的強(qiáng)度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中，不論是承受彎曲力矩、壓力負(fù)荷、偏心負(fù)荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，節(jié)約金屬10%～40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、使用靈活。

高頻焊接H型鋼的焊接過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)焊接不牢、脫焊、冷疊等問(wèn)題。這時(shí)候應(yīng)該先調(diào)整高頻電流的焊接速度，再調(diào)整厚料管坯的狀態(tài)，后再以適宜的力將其焊接牢固。若是焊縫兩邊出現(xiàn)波紋則是因?yàn)楦哳l焊接H型鋼的會(huì)合角太大，只要調(diào)整導(dǎo)向輥位置和實(shí)彎成型段再加快焊接速度就能解決這個(gè)問(wèn)題。熱軋H型鋼若是生產(chǎn)方式不當(dāng)則會(huì)出現(xiàn)軋痕、折疊、波浪等問(wèn)題。這里就不一一細(xì)談了。雖然生產(chǎn)方式的不同造就了高頻焊接H型鋼與熱軋H型鋼之間的不同，不過(guò)它們同屬于H型鋼，所以他們也有著共性。它們的自重輕，截面性能，在鋼結(jié)構(gòu)中能起到很好的支撐作用；能提前在工廠組成構(gòu)件，節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)建造時(shí)間，使建造過(guò)程不受季節(jié)變化影響。高頻焊H型鋼構(gòu)件的連接當(dāng)高頻焊H型鋼構(gòu)件被用于橋梁、鋼軌等建筑中時(shí)，則就會(huì)用到螺栓進(jìn)行連接。這種連接方式簡(jiǎn)單方便，能起到避免現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的作用。這些都讓它成了的施工時(shí)的好選擇。