防爆振動電機的安裝及試運轉(zhuǎn)注意事項：防爆振動電機與振動機械連接平面均采用劃6.3光潔度加工面，平面度應符合GB1184-79附表1的9級公差要求。底腳安裝或法蘭安裝螺栓強度不得低于8.8級。防爆振動電機必須牢固安裝在振動機械上，底腳或法蘭螺栓應使用防松裝置。防爆振動電機開始運行20分鐘后應該停機檢查，用力矩扳手檢核底腳或法蘭螺栓的緊固程度，如有不足必須進行加強緊固。再次運行兩小時后應重復以上程序，此后兩天內(nèi)每隔二至四個小時重復檢核底腳或法蘭螺栓堅固程度，之后每隔四至六個星期檢查一次。注意：防爆振動電機安裝螺栓的堅固力矩及檢核程序?qū)﹄姍C的防護非常重要。防爆振動電機的損壞常由安裝螺栓堅固不當引起。防爆振動電機應存放在室內(nèi)，室內(nèi)空氣應干燥，沒有不良氣體，溫度應在露點以上5C，相對濕度不超過50％，電機應保持平放。儲存時應對防爆振動電機進行適當?shù)木S護，每月轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子軸數(shù)轉(zhuǎn)，定期查看防爆振動電機防銹防潮狀況。

開啟式防爆振動電機時在定子兩側(cè)與端蓋上都有很大的通風口，這種防爆振動電機價格便宜、江蘇南通散熱條件比較好。但是在電機構(gòu)造上沒有特殊的防護裝置，容易進灰塵、江蘇南通水滴、江蘇南通鐵屑等，只能在清潔、江蘇南通干燥的環(huán)境中使用。但是呢加油時防爆防爆振動電機轉(zhuǎn)動慢且有發(fā)熱原因，有可能是防爆防爆振動電機損壞造成。防爆防爆振動電機的內(nèi)部線圈一路斷路與單相防爆防爆振動電機的啟動電容損壞均會造成防爆防爆振動電機載荷能力降低、江蘇南通防爆振動電機出現(xiàn)加油開機時防爆防爆振動電機在轉(zhuǎn)動緩慢且有發(fā)熱現(xiàn)象。防爆振動電機的電路板損害也會造成防爆防爆振動電機啟動困難、江蘇南通如三相可控硅板一路斷路或光敏可控規(guī)導通能力低。通過上述內(nèi)容可以基本判斷出防爆振動電機轉(zhuǎn)動慢且有發(fā)熱現(xiàn)象的故障。經(jīng)過維修后應該可以不會在出現(xiàn)此類故障，所以大家遇到這種情況時不要太過擔心了！當然大家在使用防爆振動電機的時候，要注意使用，這對于自己以及防爆振動電機都是好的。

有客戶咨詢關(guān)于防爆振動電機在運行的過程中激振力過大，有時候甚至都感覺要把設(shè)備振壞了是什么原因？下面我就給大家分析下常見的防爆振動電機振動過大的原因以及解決方法：1、防爆振動電機選型錯誤，型號過大導致激振力過大。應該調(diào)整兩端偏心塊角度。2、安裝基礎(chǔ)不平，或固定不穩(wěn)。應該重新安裝，固定平穩(wěn)。3、轉(zhuǎn)子不平衡(如轉(zhuǎn)子上配重螺絲脫落，使偏心塊不在轉(zhuǎn)子中心軸上)。應該校正動平衡。 4、轉(zhuǎn)軸彎曲。應該更換轉(zhuǎn)軸，或車直鑲套(熱套)。5、籠型轉(zhuǎn)子導條斷裂、或繞線轉(zhuǎn)子繞組斷路，使負載電流時大時小地振蕩。應該檢查修復。6、防爆振動電機的定子繞組有局部故障，旋轉(zhuǎn)磁場不平衡而引起振動，應該檢查修復。