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壓濾機不保壓、隔膜壓濾機運行中經(jīng)常出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象:溢流閥調整不當或損壞;閥內漏油;油缸密封圈損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因為這個);柱塞泵損壞(二般是因為這個);有位不夠,檢查一下液位計。

壓濾機用的是比例閥,液壓系統(tǒng)問題范圍很大,檢查起來有難度,要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的號有干擾等都會引起隔膜壓濾機運行時不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。

壓濾機布泥不均:布泥裝置安裝位置過高,不能起進泥平整的作用需調整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均,需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴重致使該局部污泥濾水效果大大降低,進入壓榨區(qū)后仍呈較強流動性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進泥在此區(qū)域厚薄不均,需更換。


     我們在生產制造帶式壓濾機時常常會充分考慮重力脫干區(qū)和壓榨脫干區(qū)對帶式壓濾機解決能力的危害,而忽視了濾帶對帶式壓濾機解決能力的危害,實際上濾帶的支撐力 ,濾帶的運作速率, 濾帶的沖洗設備 ,濾帶挑選對帶式壓濾機解決能力的危害也非常大,今日我簡易介紹一下濾帶的支撐力 ,濾帶的運作速率, 濾帶的沖洗設備 ,濾帶挑選對帶式壓濾機解決能力的危害。



性能比較:
  框框式壓濾機結構簡單,功能*,基本可以滿足各行各業(yè)的要求。 但是,與帶式壓濾機相比,它具有以下特征:
  1.板框壓濾機的操作是間歇操作,即在完成一個完整的過程之后,它可以進入下一個操作,即:進料-過濾-壓榨和干燥-卸料。 因此,某些設備需要手動協(xié)作才能完成,這增加了人為損壞設備的機會。
  2.還有更換濾布的附加過程,用箱式壓濾機更換濾布仍然很復雜,并且濾布的性質也影響濾布的再生性,從而影響濾布的效率。 壓濾機設備。
  3.板框壓濾機的濾渣含水量低于皮帶式,一般可達到30%。
  帶式壓濾機的名稱與其名稱相同。 過濾后的濾渣通過帶式濾布連續(xù)排出,形成帶式壓濾機的連續(xù)運轉,過濾效率高。 但是與板框壓濾機不同:
  1,市場價格高,設備笨重。
  2,過濾后的殘留物具有很高的水分含量,通常只有約45%。




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