①成孔。視地層土質(zhì)和地下水位情況采用合適的成孔方法。②放鋼筋籠及樁端壓力注漿裝置。③按常規(guī)方法灌注混凝土。④進行壓力注漿。⑤卸下注漿接頭, 成樁。上述為共通的施工程序, 視不同的樁端壓力注漿工法,具體施工時還會有所變通。樁基注漿管導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管，且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接。樁端樁基注漿管導(dǎo)管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設(shè)置。對于非通長配筋樁，下部應(yīng)有不少于 2 根與注漿管等長的主筋組成的鋼筋籠通底。樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點深度確定。（2）樁側(cè)壓力注漿樁樁側(cè)壓力注漿樁是指鉆孔、四川甘孜本地沖孔和挖孔灌注樁在成樁后,在壓力作用下將能固化的漿液通過樁身預(yù)埋注漿裝置或鉆孔預(yù)埋花管強行壓入樁側(cè)土層中, 充填樁身混凝土與樁周土體的間隙, 同時與樁側(cè)土層和在泥漿護壁法成孔中生成的泥皮發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，提高樁側(cè)土的強度qs及剛度Es增大剪切滑動面, 改變樁與側(cè)壁土之間的邊界條件, 從而提高樁的承載力以及減小樁基的沉降量。環(huán)形花管樁側(cè)壓力注漿樁共同的施工程序：①成孔。視土層地質(zhì)和地下水位情況采用合適的成孔方法。②放鋼筋籠、四川甘孜本地注漿管及樁側(cè)壓力注漿裝置。③按常規(guī)方法灌注混凝土。④進行樁側(cè)壓力注漿。⑤卸下注漿接頭, 成樁。上述為共同的施工程序, 視不同的樁側(cè)壓力注漿工法,具體施工時還會有所變通。

　注漿異?，F(xiàn)象處理1)串漿處理。注漿管在注漿過程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其他孑L中流出的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為串漿。發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，注漿管同時注漿，否則將串漿孑L及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內(nèi)雜物并用高壓風(fēng)或水沖洗，然后再注漿。2)機械故障。泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查。3)對漏漿及耗灰量過大的處理。若由于巖體破碎，漿液漏失嚴重，造成耗灰量過大。加濃水膠比，降低壓力．把流量限制在10 L范圍內(nèi)，注漿管過一段時間在慢慢壓力，直到達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。如上述方法達不到效果，使用在漿液中加入速凝劑，間歇灌漿、四川甘孜本地灌注砂漿、四川甘孜本地停灌待凝等方法處理。注漿管施工要求(1)超前鋼花管設(shè)置。1)沿隧道拱部均勻布設(shè)，環(huán)向間距應(yīng)符合設(shè)計要求，宜為30～50 cm，外插角宜為10°～15°。2)鋼花管注漿管應(yīng)按設(shè)計長度施作，應(yīng)大于2倍循環(huán)進尺，宜為3．5～5．0 m，搭接長度不應(yīng)小于1．0 m。3)應(yīng)與鋼構(gòu)架成聯(lián)合支護。(2)鋼花管材質(zhì)和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求，宜采用參42 mm的無縫鋼管，前端做成圓錐狀，在后端焊接鋼筋箍筋，管體布設(shè)梅花形溢漿孔。(3)鋼花管的鉆孔、四川甘孜本地安設(shè)。1)鋼花管的安設(shè)應(yīng)采用引孔頂入法。2)鉆孑L方向應(yīng)順直。3)鉆孔深度和直徑應(yīng)與導(dǎo)管匹配。4)鉆孔采用吹孔法清孔。5)鋼花管口應(yīng)按照孑L口閥門，外露長度不宜小于30 cm。(4)鋼花管注漿。1)注漿應(yīng)采用注漿泵，為加速注漿，注漿管可安裝分漿器同時多管注漿。2)配制好的漿液應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)注完，隨配隨用。3)注漿順序為由下至上，注漿先稀后濃。4)注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，使?jié){液充滿鋼管及其周圍的空隙。上一篇：鋼花管注漿保證措施