存放酸性溶劑的溶器，必須用防酸材料制成，防止損壞地板及附近設(shè)備，必須遵守使用說明。
清理異型管時(shí)，眼睛、皮膚、衣服等避免接觸清潔劑，并要戴防護(hù)衣及眼罩。
選擇除銹方法的因素有銹皮的厚度、基材的性質(zhì)、處理過程、容許基材損耗大小、表面光度要求、異型管形狀及大小、產(chǎn)量要求、可被應(yīng)用的設(shè)備、成本、氫脆性等。
調(diào)制清潔劑時(shí)，要慢慢的加入冷水，避免產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，必須先在冷水中溶解而后再加熱。酸性材料調(diào)制時(shí)，不能將水加入酸中必須慢慢的將酸加入水中。
清潔劑濃度增加，清潔時(shí)間可以減少但有一定限度，超過此限度反而對(duì)異型管不利。
異型管清潔使用揮發(fā)性清潔劑時(shí)，溫度必低于燃著點(diǎn)，在使用的區(qū)域嚴(yán)禁煙火及有火光或研磨之作業(yè)。
清潔需要一段時(shí)間，不是立即就可移去污物。清潔過程中或之后，清洗是很重要的。
異型管清潔實(shí)用的方法是用水沖，檢查表面是否均勻潤濕，如果是均勻潤濕則為清潔表面，反之則清潔不徹底。
浩融金屬制品廠(黔東南市分公司)憑借著可靠的質(zhì)量、低廉的價(jià)格和優(yōu)良的信譽(yù)，以客戶為本的生產(chǎn)宗旨， 用多樣化的產(chǎn)品滿足了客戶不同層次,不同方面的需求，贏得了廣大客戶的一致好評(píng)。我們可以根據(jù)您的需求，為您的產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，美觀的產(chǎn)品包裝。真誠希望與各界新老朋友建立長期穩(wěn)定、可靠的業(yè)務(wù)關(guān)系。您的需求就是我們的發(fā)展，讓您滿意是我們不懈的求，我們將以貼心的服務(wù)，更可靠的質(zhì)量來回報(bào)您的支持，贏得您的信賴,歡迎來電垂詢。深入細(xì)節(jié)，建立了質(zhì)量管理體系，通過“自檢、互檢、專檢”層層把關(guān)。從而在產(chǎn)品質(zhì)量上得到了嚴(yán)格的保障!
異型管冷彎成型的工藝要點(diǎn)
（一）量元素
為了提高異型管焊接的抗冷裂性能和低溫韌性，降低含碳量是很有效的措施。但是，降低含碳量又會(huì)影響鋼材的強(qiáng)度。為了彌補(bǔ)這一缺陷，在鋼材冶煉過程中，可通過加入多種量元素，特別是B等能對(duì)材料淬透性有強(qiáng)烈影響的元素，來提高材料的淬透性。這樣處理的調(diào)質(zhì)鋼，不僅具有足夠高的強(qiáng)度，而且具有良好的塑性和韌性。所以為了達(dá)到相同的強(qiáng)度，高強(qiáng)鋼所需的合金元素含量比正火鋼低，熱影響區(qū)淬硬傾向小，冷裂紋敏感性低。S、P和雜質(zhì)對(duì)加工性能有一定的影響，其中非金屬夾雜物在軋制時(shí)會(huì)沿軋制方向形成纖維狀組織，在輥式冷彎成型時(shí)易產(chǎn)生邊角部裂紋。
（二）冷彎缺陷
異型管冷彎成型過程是一個(gè)十分復(fù)雜的過程，如果設(shè)計(jì)不合理，在調(diào)試過程中會(huì)出現(xiàn)邊部波浪，袋形波，縱向彎曲，角部皺褶，裂紋及扭曲等變形缺陷，這些問題往往在調(diào)試生產(chǎn)過程中才能發(fā)現(xiàn)，而一旦發(fā)現(xiàn)這些問題必須很好地解決，否則變形缺陷的存在會(huì)進(jìn)一步破壞異型管鋼板的冷彎成型工藝性。
異型管波浪缺陷的七點(diǎn)措施
異型管在退火時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)局部波浪形，表現(xiàn)為中間浪和邊浪，少量二肋浪。這種缺陷一般與來料質(zhì)量、機(jī)組爐底輥磨損程度、加熱和冷卻時(shí)的熱應(yīng)力等因素有關(guān)。我們可以采取以下措施來進(jìn)行：
（一）通過增加控冷風(fēng)機(jī)的輸出量，通過增加快冷風(fēng)機(jī)的輸出功率來進(jìn)行調(diào)整。
（二）在異型管生產(chǎn)過程中，通過高低牌號(hào)調(diào)整和爐內(nèi)氣氛控制減少結(jié)瘤磨輥的時(shí)間，從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時(shí)還出現(xiàn)碳套輥整體磨損邊浪，則是碳套輥超期服役造成的。
（三）為兩側(cè)邊浪，減少異型管帶鋼邊部氮?dú)馔ㄈ肓浚黾佣叩獨(dú)馔ㄈ肓?，將控冷擋板的比例由原來?-5-9-5-2調(diào)整為1-6-9-6-1。
（四）正常情況下，連退爐內(nèi)帶鋼張力根據(jù)帶鋼規(guī)格計(jì)算設(shè)定，原則是保證帶鋼的穩(wěn)定運(yùn)行。張力過小，影響糾偏輥的糾偏能力，不能保證帶鋼在爐內(nèi)中間運(yùn)行的軌跡，使帶鋼在爐內(nèi)跑偏，嚴(yán)重時(shí)造成刮邊。來料出現(xiàn)不平度為1.5%的浪形時(shí)，爐內(nèi)張力應(yīng)適當(dāng)調(diào)低。
（五）生產(chǎn)中要使?fàn)t子兩側(cè)燒嘴燃燒的數(shù)量一致且分布對(duì)稱，根據(jù)儀表顯示和火焰顏色調(diào)整燃燒狀態(tài)，使異型管帶鋼在無氧化爐內(nèi)加熱均勻，以防止產(chǎn)生加熱浪形。
（六）碳套的使用周期根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格和牌號(hào)可以有一定區(qū)別，生產(chǎn)牌號(hào)越高，碳套使用周期越短；生產(chǎn)規(guī)格越窄，碳套使用周期越短。建議中低牌號(hào)連退退火機(jī)組碳套使用周期為4-6個(gè)月。
（七）保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設(shè)定爐輥速度時(shí)，要考慮帶鋼的熱膨脹，根據(jù)對(duì)應(yīng)爐段的不同溫度進(jìn)行爐輥的速度補(bǔ)償，使每根爐輥的速度都和相應(yīng)的帶鋼速度一致，以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。
