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防腐螺旋管不僅僅在生產(chǎn)中應(yīng)該注意對(duì)防腐鋼管的損害,而且在存放的時(shí)候也應(yīng)該注意,這樣不僅僅能夠延長(zhǎng)防腐鋼管的使用壽命還能使防腐鋼管在長(zhǎng)期的保存中保證和剛出廠的防腐鋼管沒(méi)兩樣,易于銷(xiāo)售。
于不同品種的鋼管材料要分別碼垛,以防混淆和相互腐蝕。高壓鍋爐管在露天堆放的鋼管,下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形。鋼廠在出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝。這 是防止鋼管表面銹蝕的重要措施,在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中須注意保護(hù),不能損壞,可延長(zhǎng)鋼管的保管期限。因?yàn)楸Wo(hù)鋼管的保護(hù)層就相當(dāng)于保護(hù)鋼管的表層。在入庫(kù)前一定要注意防止雨淋或混入雜質(zhì),對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的鋼管要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、貴州畢節(jié)當(dāng)?shù)孛薜任铩?/div>
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如何保證螺旋鋼管的穩(wěn)定性,使用時(shí)應(yīng)注意什么?
螺旋鋼管穿過(guò)鋼管毛坯的鋸切部分,然后對(duì)其進(jìn)行加熱,穿孔,定尺寸,拉直,冷卻,并且環(huán)形爐中的頭部填料成為合格的成品。 在更多的地方,這需要經(jīng)銷(xiāo)商提供一些積分,但是經(jīng)銷(xiāo)商通常沒(méi)有大型的室內(nèi)圖書(shū)館,有些圖書(shū)館過(guò)于昂貴且不經(jīng)濟(jì)。 它們大多數(shù)是室外倉(cāng)庫(kù),螺旋管被放置在室外以避免日光照射。
螺旋管生產(chǎn)工藝分析:
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、貴州畢節(jié)附近剪邊、貴州畢節(jié)同城刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將螺旋管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
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