熱軋，望文生義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以完成大的變形量。以鋼板的軋制為例，普通連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度央求相對低，不容易呈現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。關(guān)于組織有央求的，普通經(jīng)過控軋控冷來完成，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處置→矯直→水壓實驗（探傷）→標志→入庫。
鋼材力學性能是保證鋼材終運用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處置制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的運用央求，規(guī)則了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶央求的高、低溫性能等?？估瓘姸龋é襜）試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的鼎力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵御破壞的大才干。
屈服點（σs）具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（堅持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)作降落時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。上屈服點（σsu）：試樣發(fā)作屈服而力降落前的大應力；下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。

水煤氣保送管的外徑與無縫鋼管普通不匹配。往常技術(shù)先進了，不同用途，多小的管都有。內(nèi)3mm,外6mm小口徑無縫鋼管5.5mm,外14mm精密合金無縫鋼管內(nèi)7mm,外16mm高壓合金無縫鋼管內(nèi)5.6mm,外14mm鉻鉬合金無縫鋼管外14,內(nèi)5.3CRMO合金精品無縫鋼管.水煤氣保送鋼管（鍍鋅或非鍍鋅）、鑄鐵管等管材，管徑宜以公稱直徑DN表示（如DN15、DN50）；無縫鋼管、焊接鋼管（直縫或螺旋縫）、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以外徑D×壁厚表示（如D108×4、D159×4.5等）；
鋼筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管徑宜以內(nèi)徑d表示（如d230、d380等）；塑料管材，管徑宜按產(chǎn)品標準的方法表示普通用De表示；當設(shè)計均用公稱直徑DN表示管徑時，應有公稱直徑DN與相應產(chǎn)品規(guī)格對照表。科學,工程,工藝,..都是一是一,二是二,硬噴碰的問題。一個簡單的管徑尺寸標示法竟然這么紛爭，無法定于一。不可思議！無縫鋼管是公制管，四分管是英制管。四分管外徑是Φ21,25mm與公制無縫鋼管外徑Φ21mm的接近.
常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。直縫鋼管與無縫鋼管的主要區(qū)別引見，直縫鋼管和無縫管的主要區(qū)別有消費技術(shù)，還有應用兩個部分。直縫管是鐵板，經(jīng)過壓彎，合口，焊接等工序消費出來的，允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼經(jīng)過軋管機熱軋出來的，是沒有焊縫的。直縫鋼管是用帶鋼卷曲經(jīng)過焊接完成的，無縫管是沒有焊接的縫隙的，無縫管是用圓鋼直接制造而成的一個整體的圓形鋼管，用鋼胚直接拉出來的。
直縫焊管是用鋼板或是剛帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管，焊接鋼管消費工藝簡單，消費效率高，品種規(guī)格多，單普通強度低于無縫管。直縫鋼管和無縫管的主要區(qū)別有消費技術(shù)，還有應用兩個部分。直縫管是鐵板，經(jīng)過壓彎，合口，焊接等工序消費出來的，允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼經(jīng)過軋管機熱軋出來的，是沒有焊縫的。無縫管和直縫管在直徑壁厚相等的情況下，無縫管所承受的壓力和穩(wěn)定程度，是遠遠大于直縫管的。普通壓力比較高的工程用管就選擇無縫管，沒有壓力或壓力比較低的工程在允許的情況下就選擇本錢比較低的直縫管。

鋼管的運用是由1815年蘇格蘭的一位發(fā)明家為保送燈火用煤氣而將筒銜接起來才開端的。直到1885年孟內(nèi)斯曼兄弟才發(fā)明了由棒鋼直接消費無縫剛管的工藝。鋼材力學性能是保證鋼材終運用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處置制度。
在鋼管標準中，根據(jù)不同的運用央求，規(guī)則了拉伸性能以及硬度、韌性指標，還有用戶央求的高、低溫性能。無縫鋼管無縫鋼管具有中空截面，大量用作保送流體的管道，如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管
無縫鋼管是怎樣消費出來的？無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的位置。據(jù)不完好統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫管消費企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產(chǎn)才干約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。從品種看，普通用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機中止穿空。普通較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機消費效率高，產(chǎn)質(zhì)量量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機經(jīng)過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，構(gòu)成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來肯定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，經(jīng)過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）中止內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要經(jīng)過嚴厲的手工選擇。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、消費批號等。并由吊車吊入倉庫中。