漆環(huán)氧樹(shù)脂專業(yè)完善售后視頻展示,產(chǎn)品更生動(dòng)!讓您親眼見(jiàn)證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購(gòu)買(mǎi)決策提供有力支持。
以下是:貴州畢節(jié)漆環(huán)氧樹(shù)脂專業(yè)完善售后的圖文介紹
貴州畢節(jié)環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆性能: 1.由于選材的特殊性,可以很好的阻止水蒸氣和化學(xué)溶劑對(duì)其底層物質(zhì)的侵害,使其很難發(fā)生水蒸氣的擴(kuò)散現(xiàn)象。玻 環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性,由其C-玻璃所制成的產(chǎn)品具有優(yōu)良的使用性能,使其使用壽命提到一定的提高。 2.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆為其固定粉末時(shí)收縮系數(shù)較為低,由此具有分散的能力,使其粘接面殘余應(yīng)力減小。 3.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆的力學(xué)強(qiáng)度十分的優(yōu)異,其耐磨性,與耐刮擦性能十分的出錯(cuò)色,其損傷相應(yīng)較小。 4.環(huán)氧玻璃鱗片重防腐漆由于選材的特殊性,其施工工藝較為優(yōu)異。 一、玻璃鱗片防腐漆: 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆組成:環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆由專用樹(shù)脂、各種防腐防銹顏填料、助劑及混合有機(jī)溶劑組成。 二、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆特性及用途: 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆具有優(yōu)良的機(jī)械性能,附著力強(qiáng)、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點(diǎn)。環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆可應(yīng)用于機(jī)加工、建筑安裝、輕工業(yè)制造、化工冶金、 船舶、海洋設(shè)備、辦公文教等行業(yè)。 三、施工參考: 1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆涂漆前要將被涂底材處理干凈(金屬底材在涂刷底漆前將用噴砂法或拋丸法將底材進(jìn)行除銹處理,達(dá)St2.5級(jí)),嚴(yán)防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。 涂層達(dá)到規(guī)定厚度,需要經(jīng)常溫干燥2d以后才能使用。 2、施工時(shí),根據(jù)施工需要(如刷涂、噴涂)可用專用稀釋劑稀釋,添加比例為5-20%(重量比)。 3、施工時(shí)要加強(qiáng)排風(fēng)以防中毒。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)防明火,以防火災(zāi)。 4、玻璃鱗片防腐漆應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi),隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源,貯存期為一年,超過(guò)儲(chǔ)存期可按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),符合規(guī)定仍可使用。
貴州畢節(jié)環(huán)氧防腐涂料的施工方法 1、配制方法:先將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物,并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低于10℃時(shí),環(huán)氧工業(yè)地坪漆按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0~15分鐘后使用。 作固化小試。 2、表面處理要求:涂裝金屬表面時(shí),噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí),除油后進(jìn)行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時(shí)內(nèi)涂裝,混凝土涂裝時(shí),須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%,且將表面清理干凈。 3、使用期限:配制好的涂料,建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂裝厚度:高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂,干膜厚度約60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。 5、理論消耗量:如果不考慮環(huán)氧防靜電地板實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。 6、涂裝方式建議:為使涂層平整, 采用高壓無(wú)氣噴涂,在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。 7、稀釋劑用量:若涂料確實(shí)太稠,可適當(dāng)添加專用稀釋劑,其用量為3~10%。 8、工具清洗:可用專用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 9、 一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。 如果您在收貨、施工使用的過(guò)程中遇到問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們,我們的客服會(huì)給您專業(yè)的指導(dǎo)。 如果收到的貨物后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題(非人為)需要退貨,經(jīng)確認(rèn)我們無(wú)條件接受退換貨,并與親協(xié)商。
施工方法 貴州畢節(jié)玻璃鱗片涂料施工簡(jiǎn)單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無(wú)氣噴涂。涂裝前必須進(jìn)行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號(hào)砂或20,40目的石英砂,以5,7kg/cm2壓縮空氣帶動(dòng)砂粒,砂粒以50,70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達(dá)SIS Sa2.5規(guī)格,噴砂后的灰塵表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行,溫度5℃以上,相對(duì)濕度85%以下。 焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過(guò)渡。 陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 涂料涂刷:通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 施工注意事項(xiàng): 1、兩組分必須按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。? 2、施工時(shí)需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,無(wú)酸堿性,干燥。? 3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。? 4、配漆與涂漆過(guò)程中,禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發(fā)生反應(yīng),配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán),以免成膠變質(zhì)。? 5、可以常溫自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過(guò)程中,必須保證煙道內(nèi)通風(fēng)良好。 7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場(chǎng)周圍、上方及材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)禁止吸煙和焊接、動(dòng)火,并清楚地注明“嚴(yán)禁煙火” 8、涂刷底涂等時(shí)須戴上防毒面具。 9、搭建腳手架時(shí)應(yīng)確保。 10、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴帽,高空作業(yè)必須使用帶。 11、噴砂時(shí)必須穿防護(hù)服。 質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收 等防腐層施工完畢并固化后,對(duì)施工過(guò)的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè) 分為目測(cè)、厚度檢測(cè)、檢測(cè)。當(dāng)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)過(guò)程與鱗片襯里的施工過(guò)程近似。 1:目測(cè):要求防腐層表面整體均勻、平整,無(wú)漏涂,無(wú)特別明顯的不均勻狀況。:2 2:厚度檢測(cè):通過(guò)電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè),根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè),每 平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn),要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求,當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥,達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求,并通過(guò)厚度檢測(cè)合格后為止。 3:電火花檢測(cè):通過(guò)電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行 檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過(guò)電火花檢測(cè)合格為止。 4、固化劑及促進(jìn)劑的配比 固化劑,促進(jìn)劑的加入量根據(jù)環(huán)境溫度的高低進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí),則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量;當(dāng)溫度降低時(shí)則增加固化劑與促進(jìn)劑的加入量。在施工前首先做一個(gè)小樣試驗(yàn)決定固化劑的加入量,控制點(diǎn)為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開(kāi)始固化即可。(促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)
萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(畢節(jié)市分公司)常年生產(chǎn)銷售各種材質(zhì)與規(guī)格的 滲透結(jié)晶防水涂料, 滲透結(jié)晶防水涂料生產(chǎn)廠家,可定做各種型號(hào) 滲透結(jié)晶防水涂料,,歡迎來(lái)人來(lái)電洽談業(yè)務(wù)。
貴州畢節(jié)碳化硅雜化聚合物涂料厚度檢測(cè): 不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的適用范圍。以防腐蝕碳化硅雜化聚合物涂料涂裝技術(shù)規(guī)格書(shū)中常出現(xiàn)的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)做個(gè)簡(jiǎn)單介紹:GB/T13452.2、IS02808:前者是后者的國(guó)標(biāo)轉(zhuǎn)化版,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)列出了很多種方法,包括磁性和非磁性底材,濕/干膜厚度、未固化粉末涂層厚度以及粗糙面試涂層厚度,各種原理的測(cè)試儀器等等,而且重點(diǎn)介紹的是方法原理,也沒(méi)有膜厚驗(yàn)收準(zhǔn)側(cè)。因而,我個(gè)人不技術(shù)規(guī)格中要引用該標(biāo)準(zhǔn)或者規(guī)格按此標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)干膜厚度。如果引用,則應(yīng)具體到該標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)格的某個(gè)方法,病規(guī)格驗(yàn)收準(zhǔn)則。SSPCPA2:這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用率很高,也是NACE、SSPC等機(jī)構(gòu)培訓(xùn)涂裝檢查員時(shí)所教授的方法。它僅適用于采用磁性測(cè)厚儀來(lái)測(cè)量施工在磁性底材上的非磁性涂層的干膜厚度。重點(diǎn)介紹了采用磁性拉伸式測(cè)厚儀(磁力脫離原理)和電磁式測(cè)厚儀(磁通量原理)進(jìn)行測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)方法。 碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的優(yōu)勢(shì)給介紹一下: 1、樹(shù)脂用量少/加量的潛力大:因?yàn)樵谌魏涡螤钪?,球形具有小的比表面積,對(duì)樹(shù)脂的需求量也小。顆粒的堆積情況也被改進(jìn)。碳化硅陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結(jié)果就是:膏加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其他成分的用量; 2、低粘度/改善流動(dòng)性:與不規(guī)則形狀的顆粒不同,碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動(dòng)。這使得使用碳化硅陶瓷微粉的體系具有較低的粘度,較好的流動(dòng)性。而且,體系的可噴涂性也得到改燒; 3、硬度/耐磨性:碳化硅陶瓷微粉是一種強(qiáng)度高,而且堅(jiān)硬的微球,它能增強(qiáng)涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性; 4、惰性:碳化硅陶瓷微粉由惰性成份組成,因而具有優(yōu)良的經(jīng)久耐用性、耐候性、耐腐蝕性和抗化學(xué)性; 5、不透明性:碳化硅陶瓷微粉的球形使光線漫射和散射,增加了涂料的遮蓋力; 6、無(wú)結(jié)晶硅污染:與其他的填料不同,碳化硅陶瓷粉中結(jié)晶硅的含量在無(wú)危害的水平以下。
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