1、前言
上世紀(jì)70年代,在歐洲的一些天然氣井中,為防止CO2腐蝕,采用9%Cr和13Cr%不銹鋼制作油井管;美國的油氣井也采用這種高鉻不銹鋼的油井管;后來,在API 5CT標(biāo)準(zhǔn)1988版中,補充了耐腐蝕油井管鋼種,如C-75鋼級增加了9Cr和13Cr兩個馬氏體不銹鋼鋼種;C-90增加了兩個鋼種。
上世紀(jì)90年代初,隨著天津大無縫全流程項目(電爐+連軋管+熱處理+螺紋加工)建成投產(chǎn)和寶鋼140機組品種的開發(fā),油井管的生產(chǎn)得到了快速的發(fā)展,不斷地滿足了國內(nèi)油田開發(fā)的需要。 90年代后期,隨著我國油氣資源向著深井、復(fù)雜的地質(zhì)條件區(qū)域開發(fā),油田向油井管生產(chǎn)企業(yè)提出了抗二氧化碳用的13Cr不銹鋼管需要,值此,也拉開了我國油氣用不銹鋼管開發(fā)的序幕。
2、我國油氣井用管發(fā)展簡況
2.1 中國油氣井管發(fā)展歷程
中國油氣井管生產(chǎn)有60多年的歷史。新中國建立以來,從1954年鞍鋼生產(chǎn)的 根無縫油管至今,中國油井管發(fā)展大致分為四個階段。
階段為1954 -- 1985年
鞍鋼、包鋼和成都無縫鋼管廠相繼生產(chǎn)油井管。生產(chǎn)初期,鞍鋼的油管產(chǎn)品按照鞍標(biāo)和冶標(biāo)(與原蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)等效)交貨。上世紀(jì)70年代原冶金部參照API標(biāo)準(zhǔn),制定并頒布了“石油套管”部頒標(biāo)準(zhǔn)YB690-1970和“石油對焊鉆桿、鉆鋌、方鉆桿管材”部頒標(biāo)準(zhǔn)YB691-1970。成都無縫鋼管廠和包鋼參照上述標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)套管和對焊鉆桿(包鋼只生產(chǎn)套管)。80年開始鞍鋼、包鋼和成都無縫鋼管廠開始按照API標(biāo)準(zhǔn)試制和批量生產(chǎn)油井管。在這一階段,上述三個廠為大慶、勝利、大港及四川等油田開發(fā)的油井管產(chǎn)品主要是DZ40、DZ50和DZ55等低鋼級產(chǎn)品(碳錳鋼,包鋼的鋼種里加入了量的鈮和稀土)。盡管是油井管的低端產(chǎn)品,但由于當(dāng)時的冶煉、軋制、熱處理和管加工裝備水平較低,產(chǎn)品表面質(zhì)量、尺寸精度和螺紋加工質(zhì)量等都難以滿足油田要求。
第二階段為1986年-- 1991年
寶鋼從國外引進(jìn)的Φ140mm全浮動芯棒連軋機組建成投產(chǎn)(可生產(chǎn)油管和5 1/2〞套管),使國內(nèi)油井管生產(chǎn)的裝備水平有了突破性的進(jìn)展,但由于受機組的規(guī)格所限,僅能為油田提供少部分規(guī)格和品種。從1986年1月起,原冶金部正式宣布廢除YB690-1970和YB691-1970等標(biāo)準(zhǔn),一律改用等同API標(biāo)準(zhǔn)的YB/T和GB3303-1982系列標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)油井管。1990年4月,成都無縫鋼管廠在國內(nèi) 個通過美國石油學(xué)會頒發(fā)的API 5CT 5B、5D(7)會標(biāo)許可證。但由于國內(nèi)鋼管企業(yè)的整體水平仍較低,不能滿足油氣行業(yè)快速發(fā)展的需要,至1991年中國油井管產(chǎn)量僅13.67萬噸,國產(chǎn)化率僅13.54%。產(chǎn)品主要采用以碳錳鋼生產(chǎn)的J55鋼級的油套管,N80鋼級的油套管還處在研制階段。
第三階段1992年-2012年
隨著中國經(jīng)濟步入高速發(fā)展的快車道,對石油需求不斷增加,推動了石油工業(yè)的快速發(fā)展,同時也拉動了油井管等能源用管需求的快速增長。另外,天津鋼管公司(天管集團(tuán)前身)從國外引進(jìn)的Φ250MPM機組的建成投產(chǎn)(現(xiàn)代化的全流程專業(yè)化油井管生產(chǎn)企業(yè)),一舉改變了中國油井管生產(chǎn)裝備及工藝的落后局面。之后又建成三條PQF三輥式高精度連軋管機組,這種機型代表了當(dāng)今世界無縫鋼管軋制技術(shù)的 水平。這期間國內(nèi)一些企業(yè)(包括寶鋼、成都無縫、衡陽鋼管、包鋼、西姆萊斯、安徽天大等)陸續(xù)投資新建了一批現(xiàn)代化的軋機并改造或新建了熱處理線和管加工線,使中國油井管整體制造水平有了大幅度提高,油井管產(chǎn)量迅速增長。
在這一階段,中國油井管無論在產(chǎn)量、質(zhì)量和品種上,都基本滿足了國內(nèi)油田用管的需求,還大量出口到國外。2004年,中國油井管進(jìn)口量為32.20萬噸,出口量為33.23萬噸,實現(xiàn)了油井管的凈出口。2008年中國油井管產(chǎn)量達(dá)到了630萬噸,出口333萬噸,進(jìn)口24.57萬噸,凈進(jìn)口308萬噸,國產(chǎn)化率達(dá)到95.5%。
第四階段2013年及以后
隨著中國經(jīng)濟步入中高速發(fā)展,和非石化能源快速發(fā)展以及中國油氣行業(yè)開發(fā)增長呈下降趨勢(油氣用管表觀消費已達(dá)到峰值),其中石油開采呈現(xiàn)下降的趨勢(石油資源枯竭),石油管材的需求量不斷下降。未來中國油氣工業(yè)的發(fā)展是向著頁巖氣、煤層氣、海洋油氣(包括可燃冰)等資源開發(fā)。
盛世東和金屬材料銷售(畢節(jié)市分公司)根據(jù)市場發(fā)展的需要在進(jìn)一步完善定型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,不斷開發(fā)出新產(chǎn)品和引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。 不銹鋼裝飾管產(chǎn)品設(shè)計先進(jìn),制作精細(xì),性能可靠,具有國際先進(jìn)水平,暢銷全國,在同行中享有較高聲譽,并深受廣大用戶的信賴!銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋面廣,產(chǎn)品適用范圍大,遍布全國各地。
6x1Ф8x1-2Ф10x1-2Ф12x1-3Ф14x1-4Ф16x1-4Ф18x1-4Ф20x1-5Ф22x1-5Ф25x1.5-5Ф27x2-5ФФ28x2-5Ф30x2-8Ф32x2-8Ф36x2-8Ф38x2-8Ф40x2-8Ф45x2-8Ф48x2-8Ф50x2-8Ф51x2-8Ф57x2-10Ф60x2-10Ф63x2-10Ф65x3-10Ф68x3-10Ф73x3-10Ф76x2-16Ф80x2-16Ф83x2-16Ф89x2-16Ф95x2.5-16Ф102x2.5-18Ф108x2.5-18Ф114x2.5-18Ф120x3-18Ф127x3-18Ф133x3-18Ф140x3-20Ф159x3-25Ф168x3-30Ф180x3-30Ф219x4-35Ф245x5-35Ф273x5-40Ф325x5-40Ф355x7-40Ф377x8-45Ф426x8-50Ф456x8-50Ф530x8-50Ф630x10-40
2、不銹鋼管材質(zhì):201、301、304、304L、316、316L、321、409L等。
3、不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB1220-84、GB4241-84、GB4356-84、GB1270-80、GB12771-91、GB3280-84、
4不銹鋼管尺寸及允許偏差:偏差等級 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差 D11.5%(0.75MM)D21.0%(0.50MM)D30.75%(0.30MM)D4 0.5%(0.10MM)
不銹鋼通常按基體組織分為:
⒈鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
⒉奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。
⒊奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有超。
⒋馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
⒌。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和中應(yīng)用。
按成分可分為Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。