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銅止水規(guī)格是銅含量、以及寬度、厚度、軟硬態(tài)及物理特性的一種表現(xiàn)形式,包括但不限于;T2、T2R、T2M、T2-Y2、T2M、T3-Y2、T3M、T2-Y3 、軟態(tài)、半硬紫銅止水等。用T表示,即T2與T3,T2銅含量≥99.8%,T3銅含量≥99.7%。銅軟硬態(tài),M表示銅硬度狀態(tài)為軟態(tài),抗拉強度≥205MPa,延伸率為30%;Y2為半硬態(tài),抗拉強度≥245MPa,延伸率為≥8%。 
銅止水規(guī)格
1.執(zhí)行標準GB2059-2008;
2.厚度:0.5-14mm;
3.寬度:200-1000;
4.長度:1000-3000;
5.抗拉強度不小于205Mpa;
6.伸長率不小于20%;
7.化學成分和物理性能應滿足GB/T2059-2008《銅及銅合金帶材》的規(guī)定;
8.符合 標準(GB2040-2008)《銅及銅合金板材》中的相關要求。
熱軋是紫銅片止水帶生產中鑄錠開坯的主要手段。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優(yōu)異的塑性這一特點,從而以較小的軋制力實現(xiàn)較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續(xù)、連續(xù)鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規(guī)格的選擇應考慮產品的品種、規(guī)格、生產規(guī)模、軋機設備條件及鑄造方式等。鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時不超過軋機的開口度;在設備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以提高生產效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應控制在軋輥長度的80%以內。鑄錠的長度在滿足終軋溫度及輥道長度的條件下,盡量增加鑄錠的長度,以提高生產效率和成品率。




紫銅片止水施工:
A、止水片須按設計位置跨縫對中進行,并用托架、卡具,確保在混凝土澆筑過程中不產生變形或位移。不允許有拉筋、鋼筋或其它鋼結構與止水相碰接。
B、止水銅片的銜接根據(jù)施工圖的規(guī)定,采取折疊、咬接或搭接,搭接長度不應小于20mm,咬接或搭接應采取雙面焊,焊工需合格,焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品報請監(jiān)理人批準后方可施焊。
C、止水銅片的“十”字接頭和“T”字形接頭在現(xiàn)場時,應嚴格控制焊接質量。
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D、已埋入先澆混凝土塊體內的止水片,應采取措施防止其變形移位和撕裂破壞,且止水片必須高出先澆塊表面以上不少于20cm。大倉面澆筑中倉內伸縮縫止水片,應在混凝土澆筑前架設在預置上,并用鋼筋等將其固定,不得因混凝土卸料或振搗發(fā)生移位。在澆筑混凝土時,應止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料,并確?;炷翝仓|量。
E、紫銅止水銅鼻子內澆瀝青柱前,預先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過程中,采取多次多層澆的方法,使瀝青柱澆得比較密實,在澆瀝青時速度要盡可能快,縮短層與層之間的間隔時間。在止水銅片時應嚴格保證凹槽部位與伸縮縫位置一致,騎縫布置。
F、好的止水片應加以固定和保護;對止水附近的混凝土應采取可靠措施確保澆筑質量,防止形成滲漏通道。


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