本實(shí)用新型中，限位裝置包括矩形板17，矩形板17相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有擋板20，兩個(gè)擋板20相對(duì)的側(cè)壁均設(shè)有限位槽，兩個(gè)限位槽內(nèi)均設(shè)有第二擋板21，兩個(gè)第二擋板21與相對(duì)的限位槽內(nèi)側(cè)壁之間均連接有多個(gè)彈簧，兩個(gè)第。 　　本實(shí)用新型中，將新的連接塊11貫穿閘閥本體1的底部側(cè)壁并延伸至通水，具有密封圈12，能夠保證密封性，轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)第二螺紋桿15，使得兩個(gè)第二螺紋桿15分別與相對(duì)的螺紋腔螺紋連接，從而能夠保證固定板16與圓桿13之。 　　以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的人員在本實(shí)用新型揭露的范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

　　因此，全國(guó)閥門標(biāo)委會(huì)一方面積極地參加并主辦標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議;另一方面，積極派出的專家加入到組織的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)"TC"、分委會(huì)"SC"和標(biāo)準(zhǔn)工作組"WC"，認(rèn)真對(duì)待標(biāo)準(zhǔn)草案的，并將對(duì)有利的條款提供給ISO/TC153秘書處，使標(biāo)準(zhǔn)中能體現(xiàn)我們的合理要求。 　　同時(shí)，爭(zhēng)取實(shí)質(zhì)性參與標(biāo)準(zhǔn)化的工作，將標(biāo)準(zhǔn)融入標(biāo)準(zhǔn)中，爭(zhēng)取標(biāo)準(zhǔn)的話語權(quán)和主導(dǎo)權(quán)。由于歷史原因和區(qū)域原因，目前ISO/TC153"閥門"已形成已為主體的格局。閥門產(chǎn)品的性，保障設(shè)備和人員的許多閥門都是用在壓力管道上，至關(guān)重要。 　　 質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局頒布了特種設(shè)備規(guī)范，閥門作為壓力管道元件的一種，也包括在特種設(shè)備內(nèi)。閥門產(chǎn)品引起的事故，主要有兩方面的原因，一是產(chǎn)品沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，如殼體的壁厚要求，焊接連接處的探傷檢驗(yàn)要求、材料要求等，另一原因是安裝、使用不當(dāng)。

　　ASTMA352/A352M2006中規(guī)定,重要補(bǔ)焊后的去應(yīng)力或焊后熱處理是強(qiáng)制要求。與A217/A217M相對(duì)應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5263-2005中將重要補(bǔ)焊定義為重缺陷。但事實(shí)上,除鑄件毛坯可以再加熱處理外,許多缺陷往往是在精加工過程中才發(fā)現(xiàn)的,已無法再熱處理。 　　因此,生產(chǎn)實(shí)踐中,通常是由有經(jīng)驗(yàn)的持有壓力容器焊接的焊工在現(xiàn)場(chǎng)用有效的方法解決。精加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷補(bǔ)焊后,已無法做整體應(yīng)力回火處理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加熱回火方法。采用大 割炬中性火焰來回?cái)[動(dòng),將鑄件加熱到表面出現(xiàn)目視可見色(約740℃),保溫(2min/mm,但不少于30min)。 　　應(yīng)力處理后應(yīng)立即在缺陷處蓋上石棉板。珠光體鋼閥門通徑上的缺陷,補(bǔ)焊時(shí)還應(yīng)在通徑內(nèi)腔填塞石棉板,使之緩冷。不銹鋼鑄件在補(bǔ)焊后一般不作處理,但應(yīng)在通風(fēng)處施焊,使補(bǔ)焊區(qū)快冷。在合同和條件許可下,應(yīng)重做固溶化處理。