物料水分有三種類型：
 一種是將與材料緊密結(jié)合的水結(jié)合起來；
 二個是水的吸附，水廣泛存在于材料的孔隙和裂縫中。
 第三種是外部水，即附著在材料表面的水。
 其中，前兩種水對篩選過程影響不大，第三種對篩選過程有影響。
 當(dāng)處理高水分的材料時，可以想到通過適當(dāng)增加篩孔的尺寸來提高篩分效率。
細(xì)泥
 如果材料中含有團(tuán)聚的粘土礦物，即使材料中的水分含量低，也很難進(jìn)行篩分。 由于粘土狀礦物被附聚，所以大量的細(xì)顆粒材料被混入篩產(chǎn)品中，導(dǎo)致篩選效率降低。 另外，一旦難以堵塞篩子，附聚的材料就容易堵塞篩網(wǎng)。
 解決方案：首先，在沿篩面移動的物料上噴水；二，在篩分之前粉末或去污泥。
 顆粒形狀對篩選過程的影響主要取決于網(wǎng)眼的形狀。 對于正方形或圓形的篩孔，更難篩平或長正方形。 更好地屏蔽了球形，立方和多邊形材料。
顆粒密度

不同。 進(jìn)行給料等操作時，須留有一定的寬度，但由于工廠的寬度是一定的，因此，在給定一定的寬度如給料后，如果篩網(wǎng)太寬，則剩下的就是篩網(wǎng)的寬度。 寬無法放下，需要更改寬度，使用較小的篩分機。 一旦屏幕寬度變窄，吞吐量將相對較小，這將影響生產(chǎn)進(jìn)度。 因此，在不影響生產(chǎn)量的環(huán)境中，有必要調(diào)整旋振篩的寬度，并且兩個電動機在底部并排布置，從而不影響生產(chǎn)并滿足生產(chǎn)要求。
  旋振篩具有高水分含量和粘合材料。 該型號不合適。 工作過程中的振動使材料更緊密地粘附在篩子表面，從而導(dǎo)致材料擁塞或被迫停機。 由于工作原理的限制，該模型的能耗較高，特別是在大輸出工作條件下。 另外，工作噪音和灰塵更重。 旋振篩通過往復(fù)運動由激振器產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)振動來工作。 振動器的上部旋轉(zhuǎn)重物使平面旋振篩子的表面，而下部旋轉(zhuǎn)重物使篩子表面產(chǎn)生錐形的旋轉(zhuǎn)振動。 振動效果的綜合效果導(dǎo)致屏幕表面發(fā)生復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)振動。