石油管短節(jié)上扣前檢查接箍廠家端，倘若漏出來螺紋異常情況，則檢查接箍可否裝緊。涂上新螺紋脂上緊松脫的接箍。套管短接的熱處理工藝，其中包括下述具體步驟：
1)將石油套管短接以16℃/min不斷升溫至895℃，保溫隔熱210分鐘左右；
2)再將套管短接在78℃的高端淬火油中淬火17分鐘左右；石油套管短接以25℃/min不斷升溫至655℃，保溫隔熱30分鐘；

 
3)之后將石油套管短接空冷至室內(nèi)溫度；以11℃/min不斷升溫至914℃，保溫隔熱45分鐘；
4)緊接著石油套管短接在45℃的高端淬火油中淬火12分鐘左右；以20℃/min不斷升溫至625℃，保溫隔熱120分鐘左右；
5)然后將石油套管短接空冷至室內(nèi)溫度。本項技術(shù)能不斷提高石油套管短接的強度、延展性、硬度標準，故而加強石油套管短接的成品率。

 當今，我國石油管建設(shè)熱火朝天，但現(xiàn)有大型輸油管道總長不過3.5萬千米。專家預(yù)計，將來10年我國將完成汽油、柴油、煤油等成型物品油所有詐騙管道進行運送。欲要完畢上述目的，均勻每年都要新建2萬千米各類運送管道，我國輸油管道建設(shè)將會迎來新的熱潮，并將體現(xiàn)出下面特點：
  1、向大口徑、高壓力的大型管道發(fā)展
  當其余條件基本相同時，隨管徑增大，輸油本錢降低。在石油資源精彩、油源有保證的條件下，建設(shè)大口徑管道的效益會愈加顯然。而升高管道工作壓力，不妨增添輸量、增大站間距、減少站數(shù)，使投資減少、本錢降低。因此，選用大口徑、高壓運送是管道工程發(fā)展的趨向。我國現(xiàn)有原油管道 管徑720毫米，例如魯寧線，而海外 管徑為1220毫米。我國目前天然氣管道直徑 的是西氣東輸管線，直徑1016毫米，而海外 已抵達1400毫米以上。我國在管道建設(shè)的口徑和壓力上，與天下水平相比，尚有較大差距。
  2、選用高強度、韌性及可焊性優(yōu)良的管材
  3、管道運轉(zhuǎn)高度自動化
  上述就是輸油管道的行業(yè)特點，歡迎大家前來咨詢。

 靜水壓試驗，是石油管制作制造工序中不可欠缺的一個環(huán)節(jié)，它的作用是檢測鋼管在準則試驗壓力和穩(wěn)壓時光下的抗泄漏功能。和射線、超聲波等探傷工藝相同，是檢查鋼管整體品質(zhì)的重要手段。那么石油套管靜水壓試驗有哪些規(guī)定呢?下面簡單的給大家普及一下：
  1.帶接箍和螺紋管子靜水壓試驗壓力值為平端管靜水壓試驗壓力、接箍 靜水壓試驗壓力、內(nèi)壓泄露抗力的 值，但準則 壓力為69MPa，且計算壓力值通常圓整到靠近的0.5MPa。
  2.按API要求，靜水壓試驗壓力丈量裝置應(yīng)在每次運用前4個月內(nèi)進行校準。
  3.若客戶有獨特要求，可選用更高的水壓試驗壓力。
  4.靜水壓試驗滲漏是拒收的憑據(jù)。
  5.除購方與制造廠另有條約，接箍毛坯、接箍原料、臨近原料或Q125鋼級短節(jié)不要求進行靜水壓試驗。