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剪叉式升降機是用途廣泛的高空作業(yè)專用設備.它的剪叉機械結構,使升降臺起升有較高的穩(wěn)定性,寬大的作業(yè)平臺和較高的承載能力,使高空作業(yè)范圍更大,并適合多人同時作業(yè).它使高空作業(yè)效率更高,更保障.


性能:

升降機在具備傳統(tǒng)曳引式電梯的裝置的同時,還設有：

溢流閥：可防止上行運動時系統(tǒng)壓力過高.

應急手動閥：電源發(fā)生故障時,可使轎廂應急下降到近的層樓位置開門.

手動泵：當系統(tǒng)發(fā)生故障時,可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到近的層樓位置.

管路破裂閥：當液壓系統(tǒng)管路破裂轎廂失速下降時,可自動切斷油路停止下降.

油箱油溫保護：當油箱中油溫超過標準設定值時,油溫保護裝置發(fā)生號,暫停電梯使用,當油溫下降后方可啟動電梯.

從機械本身的性能來看,經過 認證的不會有太大的方面的問題,主要的問題集中在升降機使用一段時間后因為各方面的因素導致機械零部件脫落或者損壞,這方面的問題有賴于機械定期的檢查與保養(yǎng).

人為不正當?shù)淖鳂I(yè)是剪叉式升降機出現(xiàn)故障主要的因素,升降機堆放貨物時應該將貨物的堆放整齊, 于貨梯貨物堆放區(qū)中心位置堆放,避免堆放貨物區(qū)兩端不平衡,終在升降機作業(yè)時導致升降機失去平衡,貨物堆放完整后 使用繩索將貨物鎖死,這樣在升降的過程中就不怕貨物“不小心”散落下來.


折臂式液壓升降平臺實力老廠



液壓升降平臺工作原理

液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。 液缸的活塞向下運動（既重物下降）。

液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn)，制動可靠，在回油路上設置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化，由節(jié)流閥調節(jié)流量，控制升降速度。
為使升降平臺制動可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能自鎖。安裝了超載聲控報警器，用以區(qū)別超載或設備故障。 電器控制系統(tǒng)通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機的轉動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷或下降，且通過“LOGO”程序調整時間延遲量，避免升降機頻繁起動而影響使用壽命。
升降平臺每月保養(yǎng) 檢查液壓升降平臺滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。 各部位均加注一些潤滑油，延長升降平臺軸承使用壽命。 液壓油的油質和油位。升降平臺全程升起，在這位置時，液壓地面應高出箱底 40～50 毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物， 應及時更換（32#液壓油）。 升降平臺年終保養(yǎng) 檢查所有的液壓管道和接頭。管道不能有破損，接頭不能有松動，必須將所有接頭擰緊。 卸下并拆開升降平臺下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。 把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭取出油過濾器，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并連接好管路。




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