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浙江金華注塑產(chǎn)品 12.制品產(chǎn)生糊斑的方法產(chǎn)生糊斑的原因 1-1空氣溢出不充分 關聯(lián)的知識 2一1 模具內(nèi)的殘留氣體因壓縮成為高溫狀態(tài),這時使材料燒焦2-2 氣體溢出不充分以及空氣被封閉會產(chǎn)生熔接痕。2-3氣體排氣不充分也會造成制品缺料(參考缺料這一節(jié))解決方法 3一1 即時:降低射出速度 3-2 短期:增開空氣溢出槽,附加空氣溢出銷3-3長期:模具使用易于空氣溢出的鑲塊結(jié)構(gòu)四由于材料的差異:沒有特別的原因




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浙江金華注塑產(chǎn)品 解決方法: 3-1即時:下降射出壓力 3-2 短期的:提高模具型腔光潔度。 3-3長期的:脫模斜度要足夠,脫模銷要布置平衡。 四. 由于材料的差異: 4-1ABS 容易發(fā)生白化。 4-2 流動性不好的材料在成型過程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。 五。 參考事項: 5-1 在 ABS 的后加工(冷間加工)要考慮到制品的白化現(xiàn)象 5-2由于脫模劑而產(chǎn)生熔結(jié)痕容易分離,所以必須 避免5-3 按理說一般的熔結(jié)痕不應有特別弱的地方,但現(xiàn)實中在熔結(jié)痕地方破損的常見。5-4 熔結(jié)痕同裂紋的區(qū)分只要在制品上涂上墨水就能區(qū)分開來



浙江金華注塑產(chǎn)品 0 防止模具粘滯彎折的方法 模具產(chǎn)生粘滯彎折的原因 模具剛性不足 由于射出壓力模具的膨脹鼓起 相關聯(lián)的知識 241 型腔由于射出壓力的作用多少會膨脹一點,如果是在模具恢原狀,但是實際上模具內(nèi)的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固化,模具在恢復原狀時用很大的力反作用于模具,使得模具不得不開啟一點。 解決方法: 3-1 即時:對射出壓力進行管理,不要上升到應設定的值以上。 3-2 長期的: 設置凹槽,強制調(diào)整。 四、由于材料的差異; 4-1、剛性大的材料難辦一點。 五 、參考事項: 5-1、因?qū)δ>哌M行試模時容易發(fā)生,在模具上附加上千分表,一邊監(jiān)視一邊慢升高射出壓力,用這種方法比較好(圖 A 5-2、產(chǎn)生粘滯膨脹的模具,從注射機卸下分解,用加熱方法使制品軟化后取下5-3、是由于剛性不足的模具,從外側(cè)用夾板進行強化夾緊。




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