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以下是:浙江金華HDPE雙壁波紋管pe給水管材廠家貨源的圖文介紹

恒塑管道有限責(zé)任公司(金華市分公司)
螺旋形鋼帶管供應(yīng)廠家
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聚乙烯雙壁波紋管在生產(chǎn)過程中,需要用到許多工藝,這樣才會生產(chǎn)出品質(zhì)高,硬度大的管材,也可以延長管材的使用壽命,在生產(chǎn)的過程中,需要用到注塑成型的工藝,以下是關(guān)于其注塑成型的工藝介紹:1、首先就是壓力:注塑過程中的壓力包括背壓和注射壓力兩種。
  現(xiàn)在,因為銜接便利、牢靠,PE雙壁波紋管已經(jīng)在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。采用螺桿式注塑機(jī)時,螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力稱為背壓。通常,背壓增加,會使PE熔體的溫度均勻性和混合均勻性提高。增加背壓還有利于排出熔體中的氣體并使熔體密實程度增加,從而提高機(jī)器的注射量。
  對于原材料,提高背壓可以增加熔體的溫度、組份和顏色均勻性。2、其次就是溫度:聚乙烯雙壁波紋管屬于厚壁制件,為避免冷卻時溫差過大導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力,料筒溫度應(yīng)取較低值。料筒溫度的分布,一般從料斗至噴嘴溫度由低到高,以使塑料溫度平穩(wěn)上升而達(dá)到均勻塑化的目的。
  為防止塑料過熱,因此靠近噴嘴段溫度略低。模具溫度對制品內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量影響很大,除充模速率外,模具溫度還將直接影響制品的結(jié)晶度和結(jié)晶構(gòu)型。因此,聚乙烯雙壁波紋管模具適合使用中等模溫,對于聚乙烯材料來說,冷卻速率適宜、塑料的結(jié)晶度適中,具有較好的物理和力學(xué)性能。
  3、把握好時間:在整個成型周期中,注射時間和冷卻時間對制品質(zhì)量均有決定性的影響。所以,在生產(chǎn)聚乙烯雙壁波紋管的時候,當(dāng)用到了這個注塑成型的工藝,首先從壓力,溫度以及時間方面來考慮,生產(chǎn)的過程中,材料的選擇,生產(chǎn)的效率,溫度都會對注塑成型或多或少地產(chǎn)生影響,所以說要多加注意。


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