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省能源集團(tuán)副總經(jīng)理金彪介紹,當(dāng)前湖北電力供需總體平衡,但煤炭、天然氣及石油等一次自然資源稟賦有限,對外依存度高。 根據(jù)省對省能源集團(tuán)成立之初的定位,作為我省能源保障平臺,該集團(tuán)始終不忘初心,采取系列舉措以期根本性解決長期困擾我省的能源瓶頸問題。在煤炭運輸方面,該集團(tuán)投資80億元建設(shè)的荊州煤炭鐵水聯(lián)運儲配基地將于今年底投產(chǎn),屆時經(jīng)蒙華鐵路從內(nèi)蒙陜西寧夏“能源金三角”輸鄂的煤炭,將通過該基地,鐵水聯(lián)運送達(dá)宜昌、武漢、黃石、鄂州等地。 該北煤南運大通道開通后,荊州基地年周轉(zhuǎn)量達(dá)5000萬噸,可為用煤企業(yè)節(jié)省成本50元/噸,其存儲和配煤功能能滿足全省電廠一周發(fā)電所需煤炭,我省煤炭運力不足局面將得到扭轉(zhuǎn)。
在資源短缺難題方面,該集團(tuán)以企業(yè)部分股權(quán)與陜煤集團(tuán)合作,獲取每年3000萬噸煤炭供給;同時,以關(guān)停省內(nèi)煤礦取得的產(chǎn)能置換指標(biāo),與山東兗礦集團(tuán)合作,換得每年500萬噸的煤炭資源。 僅這兩項合作,就為我省增加3500萬噸/年的煤炭供給資源。在天然氣資源方面,該集團(tuán)規(guī)劃投資380億元,建設(shè)荊州江陵40億立方米煤制氣項目,可滿足目前我省2/3以上的天然氣資源需求。該項目已列入 規(guī)劃,正開展前期工作。 同時,投資100億元的湖北段“氣化長江”工程項目正穩(wěn)步推進(jìn)。該項目通過水路運送液化天然氣,每年可為我省供氣10億立方米,目前已完成母站選址,計劃2025年基本建成長江湖北段的液化天然氣加注體系和儲氣體系。
在資源短缺難題方面,該集團(tuán)以企業(yè)部分股權(quán)與陜煤集團(tuán)合作,獲取每年3000萬噸煤炭供給;同時,以關(guān)停省內(nèi)煤礦取得的產(chǎn)能置換指標(biāo),與山東兗礦集團(tuán)合作,換得每年500萬噸的煤炭資源。 僅這兩項合作,就為我省增加3500萬噸/年的煤炭供給資源。在天然氣資源方面,該集團(tuán)規(guī)劃投資380億元,建設(shè)荊州江陵40億立方米煤制氣項目,可滿足目前我省2/3以上的天然氣資源需求。該項目已列入 規(guī)劃,正開展前期工作。 同時,投資100億元的湖北段“氣化長江”工程項目正穩(wěn)步推進(jìn)。該項目通過水路運送液化天然氣,每年可為我省供氣10億立方米,目前已完成母站選址,計劃2025年基本建成長江湖北段的液化天然氣加注體系和儲氣體系。
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塔山礦8222綜放工作面的智能化綜放開采成套裝備,是29家高等院校、科研院所、商共同完成整體設(shè)計選型配套及生產(chǎn)制造的先進(jìn)裝備。 智能“大腦”能掐會算“數(shù)字化、信息化、自動化和智能化,是這個工作面的生產(chǎn)核心。”塔山礦生產(chǎn)副總經(jīng)理王磊說,“該項目實現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)高速上傳和控制信息實時下達(dá),控制延時不超過500毫秒,將人的視聽感官延伸到工作面,身臨其境生產(chǎn)。 ”該工作面集中控制系統(tǒng)、視頻系統(tǒng)、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、絡(luò)平臺與多項關(guān)鍵技術(shù),形成了綜采工作面的整個大型控制系統(tǒng)。系統(tǒng)通過建絡(luò)覆蓋,將各個相關(guān)設(shè)備聯(lián)系在一起,實現(xiàn)各個設(shè)備間的數(shù)據(jù)交換。
“指揮中心是‘大腦’,它具有智能采集分析信息、智能指揮機(jī)械采煤、智能修正操作等功能。 不僅設(shè)定采煤機(jī)的牽引速度等參數(shù)進(jìn)行自動割煤,還可以按照示范刀所記錄的工作參數(shù)、滾筒高度軌跡進(jìn)行智能化預(yù)算,形成記憶截割模板,在自動截割過程中不斷修正誤差?!惫鹑寮颜f。智能“感知”采煤流程讓“大腦”能力發(fā)揮到,需要靈敏的“絡(luò)”。 塔山礦智能化綜采隊隊長李瑞金指著支架頂梁上安裝的攝像儀說:“這是我們在井下的‘眼睛’,系統(tǒng)的重要組成部分,整個工作面有48組,它能夠清晰設(shè)備每一個細(xì)微的動作,觀察采煤機(jī)的運行位置,絡(luò)傳輸給‘大腦’,即指揮中心。
“指揮中心是‘大腦’,它具有智能采集分析信息、智能指揮機(jī)械采煤、智能修正操作等功能。 不僅設(shè)定采煤機(jī)的牽引速度等參數(shù)進(jìn)行自動割煤,還可以按照示范刀所記錄的工作參數(shù)、滾筒高度軌跡進(jìn)行智能化預(yù)算,形成記憶截割模板,在自動截割過程中不斷修正誤差?!惫鹑寮颜f。智能“感知”采煤流程讓“大腦”能力發(fā)揮到,需要靈敏的“絡(luò)”。 塔山礦智能化綜采隊隊長李瑞金指著支架頂梁上安裝的攝像儀說:“這是我們在井下的‘眼睛’,系統(tǒng)的重要組成部分,整個工作面有48組,它能夠清晰設(shè)備每一個細(xì)微的動作,觀察采煤機(jī)的運行位置,絡(luò)傳輸給‘大腦’,即指揮中心。
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