因此造成椰殼基活性炭與木質(zhì)活性炭在機(jī)械強(qiáng)度和密度方面的巨大差異。與制造原材料的基本特性相對(duì)應(yīng)，椰殼活性炭被賦予了豐富的微孔容積，而木質(zhì)活性炭則具有明確的向更多中孔和大孔發(fā)展的趨勢(shì)。至于煤基活性炭的制造，對(duì)原煤的預(yù)處理是必要的，目的是防止原煤被加工時(shí)因受熱熔脹而形成焦炭狀結(jié)構(gòu)。預(yù)處理的方法可在被投入到活化爐之前，先將原煤磨粉，然后與各種添加劑如瀝青等混合;但磨粉處理會(huì)毀壞原煤的機(jī)械強(qiáng)度，因此在進(jìn)入熱處理工序之前需要將煤粉再次進(jìn)行壓塊成型。廢氣處理活性炭選用優(yōu)質(zhì)太西煤、晉煤為原料經(jīng)破碎、炭化、活化、精制等嚴(yán)格的工藝加工而成。具有比表面積大、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、孔公布合理、吸附能力強(qiáng)、顆粒公布均勻、耐磨強(qiáng)度大等特點(diǎn)。

 

柱狀活性炭的孔隙與廢氣和污水接觸，然后有害物質(zhì)儲(chǔ)存在柱狀的足夠內(nèi)部空間活性炭達(dá)到吸附目的。一旦飽和，吸附就不能再吸附，并且飽和狀態(tài)的柱狀炭通過(guò)再生過(guò)程解吸。 ，分解，吸附等去除方法，達(dá)到再生的目的。 吸附再生： 平衡柱狀炭，吸附物和溶劑以及吸附再生過(guò)程通常通過(guò)破壞原始平衡條件來(lái)實(shí)現(xiàn)該過(guò)程。 一般通過(guò)降低吸附質(zhì)的壓力或濃度;提高溫度，改變平衡條件;溶劑萃取，利用物質(zhì)的親和力來(lái)達(dá)到目的。 對(duì)于大分子量的吸附，它不能通過(guò)解吸再生，并且可以通過(guò)這種方法再生。 吸附物通過(guò)高溫氧化分解;化學(xué)物質(zhì)與吸附物反應(yīng)氧化分解;微生物吸附吸附物;將柱狀炭置于溶液中，通過(guò)電解質(zhì)進(jìn)行脫氧處理。 再生后柱狀活性炭的吸附能力： 現(xiàn)代技術(shù)是開(kāi)發(fā)出來(lái)，柱狀炭有很多再生過(guò)程。有些工藝已經(jīng)成熟了很長(zhǎng)時(shí)間，再生后柱狀炭的吸附能力可以恢復(fù)95％以上，完全可以滿足各行業(yè)的需要。 柱狀炭的使用方法和功能（1）粒徑：采用一套標(biāo)準(zhǔn)篩分篩分法測(cè)定殘留在每個(gè)篩子中并通過(guò)各篩子的活性炭重量，以表明粒度分布。 （2）靜態(tài)密度或體積密度：應(yīng)該是每單位體積孔體積和顆粒間空隙體積的活性炭重量。 （3）體積密度和顆粒密度：應(yīng)該是孔體積，不應(yīng)該是每單位體積顆粒間空隙體積的活性炭重量。 （4）強(qiáng)度：活性炭的抗斷裂性。 （5）耐磨性：即耐磨性或耐摩擦性。 這些機(jī)械性能直接影響活性炭的應(yīng)用，例如：密度影響容器的尺寸;粉末的厚度影響過(guò)濾;