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　　因此，制造研具的材料應對磨粒有適當的被嵌入性和自身幾何形狀精度能長久保持性?；诣T鐵HT200是制作研具的理想材料，其組織中既有耐磨的滲碳體，又有韌塑性較好的鐵素體，還含有石墨成分，起到了潤滑作用，且易于成型和加工。 　　當要規(guī)定的表面質量而必須耗費的研磨時間大于為了去除余量所需時間時．就應適當降低研磨速度。經試驗，如下速度值比較適宜：在粗研時，對研磨工具或需研磨的工件的速度為20~50m／min。三精閥門在精研磨時，對研磨工具或需研磨的工件速度為6~12m／min。 　　表面粗糙度值的選取表面粗糙度是表面質量的主要指標之一。對表面功能有很大的影響．對表面磨損，剛度和密封性能等都有直接的作用，同時影響到產品的使用性能和壽命。采用不同的研磨方法和粒度時，達到的表面粗糙度亦不同。



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　?、僖驗榍蜷y主要的閥座密封圈材料是聚四氟，它對幾乎所有的化學物質都有是惰性的，且具有摩擦系數小、性能、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟的物理特性，包括較高的系數，對冷流的性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。 　　所以，當密封材料時，密封的可性就受到破壞。而且，聚四氟的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120℃不使用。是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。 　　根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非?？傻那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節(jié)。



　　但當壓力增加到某一數值后，即呈現飽和現象，研磨效率一般情況達到值，此后如果繼續(xù)增大單位面積壓力，效率反而下降。這是因為閥門磨粒具有一定的抗壓強極限，當超過此極限值時就會被壓碎，使磨粒變細，研磨自力降低。 　　因此，在選擇單位壓力時應根據磨料的強度和破碎特性而決定經試驗后，一般應選用如下參數：在粗研時，對白剛玉磨料，選取0．2～0．5MPa。在精研時，對白剮玉磨料，選取0.03～0．12MPa。研磨速度是指研具對工件表面相對運動的速度。 　　研磨速度是控制余量去除量、去除速度和加工表面質量的重要工藝參數。是工件尺寸去除量、加工表面粗糙度與研磨速度的典型關系曲線。研具的作用及其材料研具是使研磨劑賴以暫時固著并一定的研磨運動，并將自身的幾何形狀按一定的方式傳遞到工件上。




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