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酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個(gè)主要步驟，其中各個(gè)步驟的目的是：
a）堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內(nèi)壁的油                      
b）酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內(nèi)壁，將管道內(nèi)壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除，經(jīng)酸洗后的管道內(nèi)壁已露出管道本身的原材，管道內(nèi)表面固有的部分保護(hù)層已被去除。
c）管道的鈍化正是在管道內(nèi)壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。




酸洗磷化無縫鋼管精密無縫鋼管價(jià)格實(shí)惠工廠直供



專業(yè)液壓無縫管加工廠家 酸洗磷化無縫鋼管價(jià)格 管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法兩種。
（1）槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來，分解后放入酸洗槽內(nèi)浸泡，處理合格后再將其進(jìn)行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的場(chǎng)合，如泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場(chǎng)配管量小的液壓系統(tǒng)，均可采用槽式酸洗法。
（2）管內(nèi)循環(huán)酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開或拆除，用軟管、接管、沖洗蓋板聯(lián)接，構(gòu)成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進(jìn)行循環(huán)酸洗。該酸洗方法是近年來較為先進(jìn)的施工技術(shù)，具有酸洗速度快、效果好、工序簡(jiǎn)單、操作方便，減少了對(duì)人體及環(huán)境的污染，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了管路安裝工期，解決了長(zhǎng)管路及復(fù)雜管路酸洗難的問題，并避免了槽式酸洗易發(fā)生裝配時(shí)的二次污染問題，已在大型液壓系統(tǒng)管路施工中得到廣泛應(yīng)用。




 特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場(chǎng)同類產(chǎn)品。                               
目的：衛(wèi)生級(jí)潔凈管道通過酸洗鈍化和清洗等程序，使管道能夠達(dá)到無菌物料輸送的要求。
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