天津?yàn)I海新硅泥烘干機(jī)特點(diǎn)：1、采用新型潔凈燃煤、燃?xì)猓簹狻⑼咚箽猓?、余熱利用（鍋爐蒸汽、煙氣余熱）技術(shù)，解決環(huán)保難題； 2、天津?yàn)I海新硅泥烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 3、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高； 4、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分； 5、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷； 6、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)； 7、天津?yàn)I海新硅泥烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠； 8、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗； 9、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干硅泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

天津?yàn)I海新硅泥烘干機(jī)采用 “順流-逆流”的組合干燥工藝，并根據(jù)硅泥受熱溫度實(shí)行“分段變溫干燥”，各干燥段之間設(shè)計(jì)有緩蘇段，“干燥-緩蘇”交替進(jìn)行。硅泥自上而下流動(dòng)，熱空氣由進(jìn)氣角狀盒進(jìn)入，上下方向穿過糧層，廢氣經(jīng)排氣角狀盒排出。熱空氣與糧流既同向流動(dòng)又逆向流動(dòng)，稱為混流。熱空氣穿過糧層時(shí)，與硅泥進(jìn)行熱量和水份的傳遞：熱空氣將熱量轉(zhuǎn)給糧粒，使之溫度升高，糧粒受熱升溫，水份蒸發(fā)到空氣中，成為廢氣排出。烘干的熱糧向下流動(dòng)到緩蘇段，經(jīng)過緩蘇段使糧粒內(nèi)外層溫度和水份趨于平衡，達(dá)到均勻降水。硅泥緩蘇后進(jìn)入冷卻段，經(jīng)過冷卻，硅泥降溫到儲(chǔ)糧溫度，之后由排糧段排出。