精密鋼管分類及行情介紹:
從國際和國內(nèi)兩個(gè)市場來看,無縫精密鋼管(包括石油專用管)的現(xiàn)有生產(chǎn)能力均已大于需求。所以,今后的重點(diǎn)應(yīng)放在充分發(fā)揮現(xiàn)有機(jī)組的能力,開發(fā)出高強(qiáng)度等級(jí)、高抗擊毀、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣瓶管等產(chǎn)品。也是 針對(duì)當(dāng)前我國鋼鐵市場進(jìn)行優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的內(nèi)容。這也是增加在國內(nèi)外產(chǎn)品競爭力、擴(kuò)大市場份額的關(guān)鍵所在。就是說,提高國內(nèi)精密鋼管企業(yè)的市場競爭力是加和WTO以后國內(nèi)企業(yè)長期的任務(wù)和成功發(fā)展的關(guān)鍵。
精密鋼管擠壓
用擠壓方法生產(chǎn)管材。擠壓管材的品種和規(guī)格達(dá)2500余種。在大型立式擠壓機(jī)上擠壓的鋁管 外徑達(dá)1500mm的鋁管。在200MN臥式擠壓機(jī)上可獲得外徑小于或等于1000mm的管材。采用輪靴式擠壓機(jī)(見連續(xù)擠壓)可擠出≠5mmX0.4mm的細(xì)管材。
擠壓方法
管材可采用正向擠壓、反向擠壓和聯(lián)合擠壓法生產(chǎn),但聯(lián)合擠壓法目前較少應(yīng)用。在管材正向擠壓中,廣泛應(yīng)用的是空心錠一穿孔針法(圖a)、實(shí)心錠一穿孔針法(圖b)和實(shí)心錠焊合擠壓法(見組合模擠壓)。
空心錠正向擠壓時(shí),由于被擠壓金屬同穿孔針之間存在摩擦力,減少了內(nèi)層金屬的超前流動(dòng),金屬流動(dòng)比較均勻。此外,錠坯中心為穿孔針占據(jù),不會(huì)產(chǎn)生擠壓縮尾。采用實(shí)心錠一穿孔針法時(shí),穿孔過程分為4個(gè)階段。第1階段為準(zhǔn)備階段即填充階段,第2階段為開始穿孔階段,第3階段為劇烈穿孔階段,第4階段為穿透階段。針尖一旦進(jìn)入??坠ぷ鲙В┛走^程即告結(jié)束。采用實(shí)心錠坯的穿孔擠壓具有如下優(yōu)點(diǎn):工序少,周期短,幾何廢料少,成本較低;金屬流動(dòng)均勻,管材組織性能均勻,成品率高;產(chǎn)品內(nèi)外表面質(zhì)量好;穿孔針不需要潤滑;工模具設(shè)計(jì)和制造都比組合模擠壓簡單,使用壽命也較長。在管材生產(chǎn)中,穿孔擠壓仍存在較大的局限性,多用于擠壓管坯毛料和擠壓熔點(diǎn)較低的合金管材,且只適用于短錠、高溫、慢速擠壓工藝。在帶隨動(dòng)針的小擠壓機(jī)上擠壓以及擠壓長管、大直徑管和異形薄壁管時(shí),采用穿孔擠壓則相當(dāng)困難。采用焊合法擠壓管材時(shí)可用舌形模和平面組合模在各種型式的擠壓機(jī)上將實(shí)心錠坯擠壓成管材。由于組合模針短,牢固地固定于模子中間,采用焊合法可擠壓內(nèi)徑小、壁厚薄、精度高、內(nèi)表面質(zhì)量好的管材。然而此法只適用于在正常的擠壓溫度下易成形的金屬和合金,如工業(yè)純鋁、鋁-錳及鋁-鎂-硅系合金,在某些情況下也可以擠壓鋁-鎂合金。
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精密鋼管的生產(chǎn)方法
大部分鋼材加工都是鋼材通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不鋼材同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有:
軋制:將鋼材金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓
加工方法,這是生產(chǎn)鋼材常用的生產(chǎn)方式,主要用來生產(chǎn)鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鍛造鋼材:利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。
拉撥鋼材:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過??桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi),一端施加壓力,使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材