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以下是:山東濱州錘式破碎機制砂機產(chǎn)品細(xì)節(jié)的圖文介紹


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錘式破碎機效率高了,才能提高工作的質(zhì)量,因此效率對我們來說很重要,但是有時候我們在使用了一段時間或者開始剛安裝之后,并沒有立刻顯示它的,那么也可能是由于我們在安裝中沒有正確操作,或者是缺乏維護(hù)所致,那么接下來我們就來簡單了解下具體提率的方法。
  1、調(diào)節(jié)錘式破碎機的打擊角度,將破碎機的反擊角度由原先的150增加到300,同時可增加打擊力度,保證物料破碎后的粒度。
  2、將前反擊板吊桿和后反擊吊桿合并為一個,提高了反擊板的彈性振動,使粘結(jié)在反擊板上的物料能及時被送到破碎機殼體中,隨破碎后的物料一起進(jìn)入下部料倉。
  3、合理調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子之間的間隙,錘式破碎機轉(zhuǎn)子和殼體前部間隙由10mm增加到85mm,可有效的防止機體前部堵塞。
  4、調(diào)節(jié)前反擊板與轉(zhuǎn)子中心線夾角,可由250°增大到300°,后反擊板與轉(zhuǎn)子中心線夾角由200°增大到400°,有利于物料的反擊破碎,保證破碎粒度。
  錘式破碎機提率的方法大致我們可以分為以上四種,如果能嚴(yán)格按照步驟走,并且注意平時的保養(yǎng)和維護(hù),那么也是可以延長其壽命,以及提率的,畢竟我們使用的時候很可能會出現(xiàn)磨損,長此以往就會影響產(chǎn)品的使用,那么定期維護(hù)的話,也能及時的替換和處理。




  錘式破碎機的錘軸在進(jìn)行使用的時候,我們需要事先了解它的相關(guān)用法,才能盡可能的在使用的時候更好的掌握其具體的用法以及質(zhì)量,所以說錘軸的使用是很重要的,接下來我們就來簡單的了解下具體錘軸的使用限制有哪些吧。
  1、錘軸的模型選擇:由于技術(shù)的逐漸提高錘式破碎機本身的電控零部件越來越復(fù)雜,它們復(fù)雜的同時需要作業(yè)零部件相對簡化才可以更好的進(jìn)行搭配作業(yè),則錘軸逐漸簡化并且連接條件也簡化了許多:使承載面的與軸上的鍵槽可以直面連接,接觸屬性為兩個運動——法向運動和切向運動。
  2、錘軸的性能:根據(jù)錘式破碎機錘軸的主軸分析出系數(shù)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),并且大剪應(yīng)力也是可以判斷軸力的一個重要標(biāo)準(zhǔn)之一。當(dāng)錘頭與物料進(jìn)行碰撞擊碎時會產(chǎn)生那個大剪應(yīng)力,這時的較大數(shù)值是12Mpa,是可以滿足性能的。
  錘式破碎機的錘軸在使用的時候尤為重要,這關(guān)系到設(shè)備是否能夠正常的運行使用,所以說不要小瞧任何一個零件,只有精準(zhǔn)的運用,才能將他們的性能特點發(fā)揮的淋漓盡致,所以必要的要求是必須要滿足的。



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