長流程生產(chǎn)工藝用水需求
煉鐵、煉鋼、連鑄、冷軋等單元如爐體、氧、結(jié)晶器等關(guān)鍵設(shè)備的 間接冷卻密閉式循環(huán)水系統(tǒng)(system)以及鍋爐、蓄熱器等的 補充用水一般采用脫鹽水、軟化水及純水。
燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋等單元一般設(shè)備的 間接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)補充水一般采用工業(yè)新水。各主工藝單元濁循環(huán)水系統(tǒng)由凈循環(huán)強制排污水補水，水量不夠的 采用工業(yè)新水。
燒結(jié)的 一次混合和二次混合用水以及渣處理等直流用戶或是澆灑地坪等一般采用回用水，反滲透系統(tǒng)的 濃水也可采用。燒結(jié)一次混合和二次混合的 用水量一般為每小時十幾到幾十立方米；高爐爐渣

粒化如采用沖渣方式，其噸渣耗水量約為8～12 m3，如采用泡渣方式，其噸渣耗水量約為1.0～1.5 m3；轉(zhuǎn)爐煉鋼渣量較大，一般采用淺熱潑渣盤工藝，耗水量約為噸渣1.2 m3[1]。
從用水需求量來看，由于存在一次混合和二次混合用水以及渣處理等工藝用戶，回用水量較大，與工業(yè)新水用量接近，甚至大于工業(yè)新水用量，其次是脫鹽水、軟化水及純水。
3。石英砂為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進行凈化的過程。3短流程生產(chǎn)工藝用水需求
短流程工藝用水需求總的 來說與長流程類似，但是沒有煉鐵、燒結(jié)單元，因此也沒有燒結(jié)的 一次混合、二次混合和煉鐵的 爐渣?；然赜盟脩?，另外電爐爐渣處理也與轉(zhuǎn)爐爐渣處理工藝不同，回

用水需求量遠小于長流程生產(chǎn)工藝。
從用水需求量來看，工業(yè)新水量是 ，其次是脫鹽水、軟化水及純水，而回用水用水量的 需求更少。
4.工業(yè)污水回用方式探討
4.1長流程生產(chǎn)工藝污水回用
對于長流程生產(chǎn)工藝的 鋼鐵企業(yè)，鑒于回用水需求量較大，建議將部分工業(yè)污水制成脫鹽水、軟化水或純水用于生產(chǎn)，將反滲透濃水和其他由工業(yè)污水制成的 回用水回用至燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹?

密體的過程)的 一次混合和二次混合用水以及渣處理等直流用戶或是澆灑地坪。
4.2短流程生產(chǎn)工藝污水回用
對于短流程生產(chǎn)工藝的 鋼鐵企業(yè)，工業(yè)污水排放量和回用水量之間不平衡的 矛盾比較突出。首先是回用水用戶少，回用水需求量也少；而工業(yè)污水經(jīng)過常規(guī)處理制成的 回用水含鹽量高，無法用于循

環(huán)水系統(tǒng)做補充水，回用水無法有效地消耗；另外，在制取脫鹽水、軟化水及純水過產(chǎn)生含鹽量更高的 反滲透濃水。

石英砂是采用天然的石英礦石，從礦山開采出的石英石經(jīng)加工后，經(jīng)粉碎、篩選、水洗等工藝加工而成。外觀呈多棱形、球狀，純白色，具有機械強度高、截污能力強、耐酸性能好等特點。

此外，結(jié)晶和形狀美麗的石英石可作眼鏡及貴重的工藝品，利用石英晶體的壓電性，可制作無電線工業(yè)中的頻率穩(wěn)定器，石英濾波器。可制作各種透鏡、反射器、光譜管、導(dǎo)光管和光學(xué)儀器中的棱鏡、偏光鏡等。已廣泛應(yīng)用水熱溫差法制作人造石英晶體用于制造壓電元件。
  在化學(xué)工業(yè)中，石英可用于耐酸耐溫儀器和器皿；在電器工業(yè)上，常采用石英作優(yōu)良的絕緣材料；石英石也是玻璃、搪瓷和耐火磚制造工業(yè)中的優(yōu)良原料；熔融石英的杰出性能也使其廣泛地應(yīng)用于冶金、食品、及造紙工業(yè)中。出口的石英石大都用于冶金及耐火材料工業(yè)中。