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山東濱州柴油發(fā)電機組的拆卸原則和技術要求
1.拆卸原則
為防止各種意外情況發(fā)生,保證拆卸順利進行,在拆卸時要遵循以下原則:
①了解和掌握柴油機及其各部件的結構和工作原理。
②拆卸時要考慮到修理和裝配,對于無技術資料和說明書的山東濱州柴油發(fā)電機,在拆卸時一定要對拆卸部件的力矩等做好記錄,例如噴油提前角、氣門間隙、擰下連桿螺絲的力矩、拆缸蓋螺絲的力矩、各部件在拆卸前的相對位置等,以備裝配和排除故障時使用。
③不要隨意擴大修理范圍。
④遵循規(guī)定的拆卸原則。
2.技術規(guī)則
為了保證拆卸工作順利進行,防止發(fā)生人員傷亡、工具器材損壞以及機件變形、銹蝕和錯亂返工等,應遵循以下技術規(guī)則:
①使用工具要恰當。在拆卸時一定要用山東濱州柴油發(fā)電機專用工具,一般不用活動扳手;在扭緊和拆卸螺絲時,力矩要適當,加長桿一般不要用,防止扭斷螺栓;在拆卸時用力要均勻,防止用力過大造成部件損壞。
②防止事故和損傷。不能拆下的部件不要硬拆,要了解該部件的具體結構;拆卸范圍不要任意擴大,要根據(jù)修理的內(nèi)容及項目確定,能不拆卸的盡量不拆;拆下來的部件要放置有序,不可亂放在一起:長時間不能修好的零件要作防銹處理;拆下的精密偶件要成對放好。
3.山東濱州柴油發(fā)電機拆卸的一般技術要求
山東濱州柴油發(fā)電機拆卸并不難,但應遵循一定的要求。例如在拆缸蓋螺絲時,一定要按對角從外向里逐步拆解,并分2~3次進行。拆缸蓋螺絲時不要待一個螺絲拆完后再拆第二個,正確的方法應是一個螺絲擰松后,再擰第二個,逐個依次來回拆卸。
①雙頭螺絲的拆卸。在拆卸時可用雙螺母進行法,一般情況下可不用拆卸。
②銹螺母的拆卸。對于生銹的螺母,可采用先緊后松的方法進行拆卸,也可用噴燈把螺母均勻加熱后再進行拆卸。
③過盈配合件的拆卸。一般用專用工具進行拆卸。
④做記號、系標簽。這是一項很重要的工作,對于拆卸下的部件,如噴油器、連桿、推桿、挺桿、搖臂、進氣門、排氣門、氣門彈簧、氣門鎖片、氣門卡簧、連桿螺絲、高壓油管以及各種墊片等,都要在標簽上說明是第幾缸的,各種部件之間的相對位置也要說明是第幾缸的,因為在山東濱州柴油發(fā)電機運轉過程中,各缸的磨損程度均有一定的區(qū)別。



山東濱州柴油發(fā)電機組啟動困難的故障解答
★按下起動按鈕后,機組沒有反映或轉動很慢
故障原因:
1、電瓶電量不足
2、電瓶線及插頭松動。
3、中間繼電器失效?! ?
4、起動機故障。
5、供油系統(tǒng)供油不暢;不供油。
6、啟動按鈕、啟動回路接觸不良。
處理方法:
1、檢查電瓶充電量。
2、檢查和緊固電瓶線及插頭。
3、檢查中間繼電器動作是否正常。
4、檢修起動機。
5、排盡燃油系統(tǒng)中的空氣,疏通管道使燃油暢通檢修油泵
6、更換按鈕,檢查啟動回路。
★★發(fā)動機能轉動到一定速度,但不能著火
故障原因:
1、噴油咀無油噴出(供油不暢)。
2、燃油系統(tǒng)滲入了空氣。
3、噴油泵噴油時間不準確或噴油泵故障。
4、調(diào)速器操作手柄位置不對。
5、電調(diào)板、執(zhí)行器、速度傳感器等回路故障。
處理方法:
1、檢查從油箱到輸油泵之間的油路有無漏氣、堵塞。
2、打開排氣螺釘檢查出油情況。
3、重調(diào)噴油泵時間。
4、啟動時,將調(diào)速器手柄置于空載位置。
5、分別檢查相應設備及回路。
★★★起動后又自行停機
故障原因:
1、油路不暢、濾清器堵塞、輸油泵故障。
2、空濾器堵塞嚴重。
3、噴油咀故障。
4、自動保護功能設定參數(shù)偏移。
5、自動化機組直流電中斷?! ?
6、電調(diào)板、執(zhí)行器、速度傳感器等回路故障。
處理方法:
1、檢查油路暢通情況,必要時更換柴油濾芯。
2、檢查空濾器狀況。
3、更換油嘴。
4、重新設定參數(shù)。
5、檢查蓄電池電壓或電量是否充足。
6、檢查相應的設備及回路。


發(fā)電機空冷和水內(nèi)冷的特點是什么
現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)活動,離不開動力設備的使用,其中發(fā)電機組的使用是少不了的。發(fā)電機組類型多種多樣,山東濱州柴油發(fā)電機組的特點是:質量穩(wěn)定,噪音小,油耗低,大修時間長,使用成本小。
1.發(fā)電機空冷的特點
全空冷的發(fā)電機具有運行可靠、操作簡單、維修方便的優(yōu)點??绽錂C組從制造上考慮,其參數(shù)較好,額定點的效率略高。沒有水冷機組的如定子水接頭,水處理等附屬設備,結構簡單,制造上比較容易實現(xiàn)。目前大型發(fā)電機不再采用在工廠組裝分瓣,然后運到工地合縫安裝的方式,而采用在現(xiàn)場疊片組裝的安裝方式??绽錂C組具有安裝工藝要求相對比較簡單,安裝周期短的優(yōu)勢??绽涞闹饕獑栴}是定子線棒軸向溫度分布不均勻,由熱引起的機械應力,定子鐵芯熱膨脹引起定子疊片翹曲等問題較水冷機組嚴重。對于后一問題,目前技術上也有一些比較好的成功經(jīng)驗??绽浒l(fā)電機因結構相對簡單,發(fā)電機定子繞組內(nèi)部無特殊接頭,在運行可靠性方面具有優(yōu)勢。
2.水內(nèi)冷的特點
定子繞組采用水內(nèi)冷方式,繞組的熱量直接由水帶走。水的體積熱容量為空氣的3500倍,導熱系數(shù)為空氣的23倍,因此水冷卻的效果很好。水內(nèi)冷機組的極限容量可達空冷機組的1。5~2倍。全空冷的發(fā)電機尺寸比同容量的水冷發(fā)電機要大25%左右。定子繞組水內(nèi)冷的主要優(yōu)點是定子線棒的內(nèi)部溫度可控制在65℃左右,降低定子溫升,改善熱應力;線棒沿定子鐵芯軸向的溫度分布均勻,可減少因熱膨脹不均引起的變形,這樣主絕緣的壽命得以增加,理論上其整機壽命應長于空冷機組。水冷機組定子鐵芯長度比空冷機組短,能有效節(jié)省材料。需要的通風量比空冷機組小,相應風損也減小。雖額定負荷下的效率較空冷機組低,但空載損耗較小,在低于額定容量運行時的效率較高。水冷機組的定子槽寬而淺,增加了定子鐵芯剛度,使定子振動得以減輕。由于定子線棒結構復雜,使得某些制造工藝和安裝工藝也很復雜。
水冷機組的主要問題是定子水接頭結構及水處理裝置的可靠性。發(fā)電機附近發(fā)生突然短路或發(fā)電機非同步分,合閘時,定子線棒端部要受到很大的電磁力的作用,而此處又是繞組的水路連接處。水接頭的焊接質量也是發(fā)電機運行可靠性的關鍵之一,這與廠家的制造水平有很大關系。此外,用于發(fā)電機定子繞組的冷卻水必須是去除離子的潔凈水,冷卻水系統(tǒng)的可靠性對發(fā)電機運行的可靠性也構成一定的制約關系。
由水冷帶來的其他優(yōu)點:
(1)因轉子重量降低,使廠房橋機的起重量降低。
(2)因定子鐵芯高度降低,機組整體高度下降,因而廠房高度可以相應降低。
(3)轉子重量降低,使發(fā)電機推力負荷減少,便于推力軸承的運行。
電氣系統(tǒng)事項:
(1)只有那獲得電力系統(tǒng)認可的專業(yè)人員,才允許依照操作規(guī)程、電氣標準和其他規(guī)則將發(fā)電機組與負載連接。如果需要,機組啟動和運行之間,這些電工的工作應得到監(jiān)督部門檢查和認可。
(2)當連接或拆卸線路時,必須關閉發(fā)電機組,同時必須斷開電池連接。
(3)當發(fā)電機組進水,過分潮濕及表面有霉斑,切勿拆裝負載線路。



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