500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的，國產Mn13硬度值是在500左右。)Mn13耐磨板被廣泛應用工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械、磨具、軸承等產品零部件。高別Mn13耐磨板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意：隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。 　　為防止鋼板切割裂紋的產生，切割時應遵循以下建議：鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋，如果鋼板切邊產生裂紋，將會在切后48小時至幾周內才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。 　　命名：Mn13高錳鋼板N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的一個拼音字母，360則代表這種鋼板的平均布氏硬度應用：NM360耐磨鋼板被廣泛應用礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、工程機械等，也常用作為屈服強度≥700MPa度結構鋼使用。

　　不僅切割的熱影響區(qū)很小，而且能防止工件原有性能受到影響，關鍵是得到的切割質量很好，不存在變形。所以說，以后要想進行Mn13耐磨板切割的話，還是選用水射流切割。耐磨鋼板結構特點：耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。 　　工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結合。通過設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。 　　合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內正常使用。