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板式橡膠支座在安裝時有一定的順序，現(xiàn)澆梁板式橡膠支座的安裝，施工順序如下面所示：（1）先將墩臺墊石頂面去除浮沙，表面應保持清潔，平整無油污。若墩臺墊石的標高差距過大，可用水泥砂漿調(diào)整。（2）在支承墊石上按設計圖標出板式橡膠支座位置中心，同時在板式橡膠支座上也標上十字交叉中心線。將板式橡膠支座安放在墊石上，使支座的中心線與墩臺上的設計位置中心線重合，板式橡膠支座位置準確。（3）同一片梁的兩個或四個板式橡膠支座應處于同一平面上，為的是方便找平，可在澆筑前在橡膠支座與墊石間鋪一層水泥漿，讓板式橡膠支座在梁的重力下自動找平。（4）在澆筑混凝土梁體前，在板式橡膠支座上需加設一塊比板式橡膠支座稍大的支承鋼板，鋼板上焊錨固鋼筋與梁體想鏈接。將此支承鋼板（梁底鋼板）視為澆梁模板的一部分澆筑。為防止漏漿，可在支承鋼板與模板之間四周空隙處，用軟木板填充。以后再拆除模板時，在將軟木除去。按以上施工，可使板式橡膠支座同梁底鋼板、墊石頂面全部密貼。




橡膠支座處于橋梁上、下部構(gòu)造連接點的重要位置，它的可靠程度直接影響橋梁結(jié)構(gòu)的度與耐久度。因此除了確保橡膠支座的設計選型合理，及加工質(zhì)量符合技術標準外，正確的施工與安裝是橡膠支座應用成功與否的關鍵所在。它雖不比圓形板式橡膠支座使用頻率高，但卻是正交橋不可或缺的保障！面對全國交通新發(fā)展、橋梁座座平地起，公路橋梁板式橡膠支座每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數(shù)量不超過200塊。每批逐個進行外觀質(zhì)量檢查，再從檢查合格的樣品中取至少塊進行物理力學性能。試驗項目：及限抗壓強度、抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、老化后抗剪彈性模量、滑板與不銹鋼板摩擦系數(shù)、抽檢頻率、取樣方法：同種原料、同種生產(chǎn)工藝條件下同一進貨批為一批，任取一種規(guī)格板式橡膠支座的安裝施工圖紙，特別要注意板式橡膠支座的規(guī)格型號、高度、承載力等主要技術參數(shù)。如果是四氟滑板橡膠支座，還需注意預埋鋼板的尺寸和安裝位置及方向。選用板式橡膠支座時,支座的大承載力需要和橋梁支點反力相吻合,容許存在的偏差范圍為±10%。對于彎、坡、斜、寬橋梁，建議選用圓形板式橡膠支座。此外，公路橋梁工程**以使用帶球冠或坡形的橡膠支座。橡膠支座避免一定要在高溫度或低溫度條件下安裝施工時，可使用板式橡膠支座產(chǎn)生預變位的辦法。*公路橋梁板式橡膠支座一應俱全。板式橡膠支座規(guī)格類型齊全，板式橡膠支座廠家提供檢測報告合格證



橋梁板式橡膠支座正確安裝方式 橡膠支座廠家在工程嚴峻也廣的質(zhì)量病害是支座脫空問題，一般分為部分脫空、脫空和支座被壓碎而導致的脫空，即支座與梁底間存在縫隙或夾角，處于部分受壓或不受壓狀況。該問題的產(chǎn)生原因在于：支座在設備時梁底或支承墊石不平坦，兩頭墊石面標高控制不當，墊石強度缺少，在受壓后破損而引起脫空。公路橋梁在投入運營一段時間后，其質(zhì)量方面的缺陷也初步顯露出來，而支座問題作為橋梁工程的一種常見前期病害，也初步引起人們的重視。仍存在一些質(zhì)量問題，需求引起建設者充分的重視。橡膠支座廠家處鑿毛和清掃時，應選用降塵辦法，防止粉塵污染周圍環(huán)境。操作人員要按要求佩帶口罩、眼罩、手套，并選擇通風突出的方位進行砂漿拌制。橡膠支座廠家注漿時，要做到工完料清，及時鏟除剩下廢漿和各種剩下物質(zhì)材料。關于不同的橋梁支座的設備方位和支座方向也是不同的，一般的遵循橋梁梁體的受力狀況關于一片簡支梁或許一聯(lián)連續(xù)梁只設置一個固定支座，環(huán)繞這個固定支座其他支座的方向分別按按照活動支座與固定支座的方位聯(lián)系來判定，不同橋梁的環(huán)境狀況運用不同類型的支座。橋梁板式橡膠支座正確安裝方式具有滿足的安儲藏，水平變形250百分之不會影響運用，其他具有滿足豎向承載力確保安穩(wěn)的支撐修建物，修建橡膠支座廠家布局的隔震層具有安穩(wěn)的彈性復位功用，能在屢次地震自動瞬時復位，這是沖突滑移隔震體系所完不能比較的。橡膠支座由頂板、不銹鋼滑板、聚四氟乙滑板、鋼板、橡膠板、密封圈、底盆、支座錨栓等組成，運用于公路、鐵路、市政和水利工程及其它類似的這部分結(jié)構(gòu)。本系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)的這部分合理，承載才干大，變形量小，水平位移量大，翻滾活絡等特征。主要關于固定支座，從縱橫向上來看我們把固定支座設備在梁體的比較低的一端，因為橋面的連續(xù)性的需求，每片梁固定支座應設在同一側(cè)，這樣有用的防止了每片梁體的移位移方向不一致然后或許構(gòu)成的構(gòu)成橋面體位移的紊亂。




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