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造紙很多工序都會容易產(chǎn)生氣泡,氣泡產(chǎn)生的原因有很多,接下來小編就跟大家細(xì)細(xì)分析造紙中氣泡產(chǎn)生的原因有哪些,以及在造紙中該如何泡沫,山東濱州造紙用消泡劑是否能應(yīng)對造紙中的泡沫問題。在造紙中起泡的原因有很多,大致為以下三點:1、抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中會向漿池中添加多種化學(xué)助劑,這些化學(xué)助劑多為表面活性劑,在打漿和白水封閉循環(huán)的過程中容易起泡。2、由于漿料中含有非常細(xì)微的纖維和顏料填料,這些固體物質(zhì)為氣泡的吸附提供了載體,當(dāng)漿料中的氣泡含量很高時,氣泡易合并成我們平常所看到的液面泡沫,跟起漿料中纖維上吸附的細(xì)微泡沫相比,液面上的泡沫更大。3、漿料洗不干凈、纖維潤漲不完全、漿料高剪切加入、大量的空氣混入水中等都可能是造紙中泡沫產(chǎn)生的原因。



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硅藻泥是一種新型的天然環(huán)保涂料,有著凈化空氣、吸引降噪、保護(hù)視力以及防火阻燃等特點,在市場上非常受歡迎。但是,在硅藻泥的生產(chǎn)以及使用過程中,也會出現(xiàn)起泡的問題。大量的泡沫出現(xiàn),不僅降低了硅藻泥的生產(chǎn)效率,硅藻泥的質(zhì)量也隨之下降。這時,瓦克SD-670消泡劑就顯得非常重要了。在生產(chǎn)硅藻泥時,會添加大量的化學(xué)助劑,部分助劑的表面活性較強(qiáng),經(jīng)過旋轉(zhuǎn)攪拌后便會產(chǎn)生大量的泡沫。此外,在使用時,硅藻泥攪拌不均勻或者是刷子來回地刷動也會使得硅藻泥內(nèi)部產(chǎn)生大量的泡沫。泡沫過多,無論是對硅藻泥的生產(chǎn)效率或者是硅藻泥的使用效果來說都產(chǎn)生了非常大的負(fù)面影響。因此需要使用消泡劑來進(jìn)行消泡、抑泡處理。山東濱州瓦克SD-670進(jìn)口消泡劑是一款進(jìn)口的水性有機(jī)硅消泡劑,主要用于印刷油墨、膠粘劑、紙張涂層、粘合劑以及建筑材料等行業(yè)中的消泡、抑泡處理。硅藻泥作為一種典型的建筑材料也能使用。山東濱州進(jìn)口消泡劑的主要特點如下:1、易分散,不易出現(xiàn)殘留物;2、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不易出現(xiàn)漂油、破乳、分層等現(xiàn)象;3、消泡速度快且徹底,不會有細(xì)小泡沫殘留;4、抑泡時間長,添加后不會出現(xiàn)二次起泡的問題;5、在高溫、強(qiáng)酸強(qiáng)堿下亦能進(jìn)行穩(wěn)定地消泡、抑泡處理;6、小的添加量便能達(dá)到理想地消泡、抑泡效果;7、不會對原材料產(chǎn)生任何副作用;8、不會影響到其他化學(xué)助劑的正常使用;9、使用便捷,易于儲存;10、環(huán)保無污染,不會危害到人體的生命。



印刷液大闊步進(jìn)入數(shù)字化時代,但是目前傳統(tǒng)膠印仍然是主角,印刷的精美程度和成本仍處于領(lǐng)先地位,在膠印的過程中常常會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的顏色有所不對或者印制品上有些白點或瑕疵,這些是油墨中的氣泡所導(dǎo)致的,這些瑕疵讓印刷廠頭疼,山東濱州關(guān)于氣泡帶給印刷油墨的難題可以使用BYK進(jìn)口消泡劑來解決。為了避免或者減少印刷生產(chǎn)過程中油墨氣泡的產(chǎn)生,盡量可以選擇不容易氣泡的油墨配方,這樣可以降低油墨循環(huán)系統(tǒng)的流動性,減緩油墨攪拌。當(dāng)油墨粘度較低、表面張力較小時,印刷中產(chǎn)生泡沫的概率就會降低。在印刷油墨中添加消泡劑,進(jìn)口消泡劑能帶走油墨附近表面的一層溶液,導(dǎo)致液膜變薄,當(dāng)液膜厚度小于某個臨界值時,就會破壞泡膜原有的穩(wěn)定性,導(dǎo)致泡沫的泡膜破裂,泡沫就能夠被。




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