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耐磨板的使用優(yōu)勢

1.提高經(jīng)濟效益:減少停機時間提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率,提高設(shè)備作業(yè)率,減少停產(chǎn)檢修損失,提高產(chǎn)能,增加效益
  2.降低生產(chǎn)成本:維修成本,減少磨耗使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失,減少工人數(shù)量,一次投資長期受益,性價比高;
  3.改善生產(chǎn)環(huán)境:大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境,避免跑冒滴露,有利環(huán)境保護,有利于廠區(qū)清潔;
  4.保護工人:減少惡劣環(huán)境工作時間,減少高空和狹小空間作業(yè),降低工作強度
  5.社會效益顯著:大大減少普通鋼板材料使用,科技進步帶來綜合社會效益。
  耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜,耐磨層硬度可以達(dá)到HRC60-67,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,是低合金鋼板性能5-10倍以上,是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上,耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。

 




堆焊耐磨板品質(zhì)卓越

流程一:堆焊耐磨板的生產(chǎn)加工,堆焊耐磨板依照當(dāng)場評測規(guī)格生產(chǎn)加工成形、并且經(jīng)過噴砂處理等不光滑解決,外拋頭露面先做防銹。

  流程二:金屬表面處理,混泥土表層涂刷層打除、凸凹面過較大用磨光機磨去。

  流程三:化學(xué)螺栓安裝,在混泥土上安裝導(dǎo)向用化學(xué)螺栓。

  流程四:堆焊耐磨板安裝,堆焊耐磨板上按置間距物品(以利于引入原材料均值遍布)。

  流程五:封縫,選用環(huán)氧樹脂膠(SB970)或質(zhì)輕水泥構(gòu)件(SBLEM),將堆焊耐磨板四周及引入孔周邊密封性,另外開展引入孔和透出氣孔安裝固定不動。

  流程六:引入材注漿,視混泥土自身危害水平挑選引入原材料(如挑選原材料時空隙操縱于5-7mm;如選用預(yù)拌型無收攏混凝土?xí)r,其空隙操縱于2-765px)、以設(shè)備工作壓力注漿方法灌進原材料

  流程七:查驗,檢查堆焊耐磨板空隙注漿飽滿度。

  流程八:噴涂,相互配合當(dāng)場顏色施膠堆焊耐磨板專用型噴涂原材料


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