超聲波清洗機(jī)清洗效果不好的原因和解決方法
關(guān)于超聲波清洗機(jī)的品質(zhì)和機(jī)器清洗效果不好,大部分是因?yàn)槿藶檫x擇了不合適的清洗液,機(jī)器過(guò)久沒(méi)有維護(hù)而導(dǎo)致。
那具體的影響超聲波清洗機(jī)清洗效果的因素到底有哪些呢?下面山東亞世特超聲波清洗設(shè)備給大家進(jìn)行下逐一分析和解決。
1.超聲波強(qiáng)度不夠;
解決方法:調(diào)節(jié)超聲功率旋鈕,提高超聲功率。無(wú)法解決的可咨詢亞世特技術(shù)人員。
2.清洗槽內(nèi)液位太高或太低;
解決方法:調(diào)整液位至合適高度,不懂好的位置可咨詢亞世特超聲波清洗售后客服。
3.清洗液溫度過(guò)高或過(guò)低;
解決方法:調(diào)整溫控器的設(shè)定值至適宜溫度,不懂適宜溫度可咨詢亞世特售后客服了解。
4.使用不合適的清洗液;
解決方法:機(jī)器停止工作,關(guān)閉電源;待清洗液降溫后,更換正確的清洗液。不知如何選購(gòu)正確的清洗液可咨詢清洗液材料供應(yīng)商。
5.其他原因;
解決方法:建議咨詢山東亞世特工程師,切勿不知情況而盲目采取操作而導(dǎo)致不必要的麻煩。
超聲波清洗機(jī)對(duì)清洗液的要求
由于超聲波清洗的特點(diǎn),對(duì)于所采用的超聲波清洗機(jī)清洗液應(yīng)有如下要求:
對(duì)油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力,清洗效果要好。
要有一定的表面張力、適當(dāng)?shù)拿芏群驼扯龋杂欣诳栈饔玫漠a(chǎn)生。表面張力大,空化強(qiáng)度強(qiáng);清洗液粘度小,容易產(chǎn)生空化。
超聲波在清洗液中能量衰減要小。
對(duì)精密件的清洗有緩蝕作用。
使用,公害要小。
常用于超聲波清洗的清洗液有:堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類有機(jī)溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有機(jī)溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類有機(jī)溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機(jī)溶劑由于其表面張力較低,因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類有機(jī)溶劑則由于其發(fā)生振蕩的程度高,溶解油污的能力強(qiáng)等特點(diǎn),因而比較適用于超聲波清洗。
多年來(lái),亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(亳州市分公司)始終致力于新 全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和新技術(shù)的應(yīng)用,不斷更新設(shè)備,引進(jìn)各方面的人才,現(xiàn)已成為 全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)行業(yè)中的骨干企業(yè)之一。
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