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       兩個鋼筋接頭,只在接頭的一壁(或側(cè))施焊的焊接就叫單面焊。焊接長度為10倍dd鋼筋直徑)例如兩個直徑25毫米的鋼筋搭接,焊縫長度要到達(dá)25厘米或者2厘米以上。焊縫的*小厚度為。焊縫寬度*小為0.1d才能達(dá)到焊接的要求。避免了功率輸出級調(diào)功過程中全橋功率輸出級發(fā)生兩橋臂同時(shí)導(dǎo)通的危險(xiǎn)。解決了直流調(diào)功和脈沖頻率調(diào)功過程中功率因數(shù)和系統(tǒng)效率低的問題。克服了脈沖密度調(diào)功方法中負(fù)載能量的自然振蕩過程,石油管需要頻率重新鎖定的缺點(diǎn)和系統(tǒng)不適用性?;诟倪M(jìn)的石油裂化專用管脈沖密度調(diào)功原理,建立比例積分分溫度控制模型。并通過公式推導(dǎo)和差量PID運(yùn)算的方法,將石油傳輸管道感應(yīng)加熱系統(tǒng)的功率控制問題轉(zhuǎn)化為對驅(qū)動號占空比的控制??刂乒β瘦敵黾壍尿?qū)動號占空比與加熱溫度之間建立起具體的數(shù)學(xué)聯(lián)系。對于控制系統(tǒng)部分,除了多路驅(qū)動號的輸出工作外還需要完成高速多點(diǎn)溫度采樣和復(fù)雜的數(shù)學(xué)運(yùn)算等工作。
      本文針對合金管控制系統(tǒng)所需完成的具體工作和復(fù)雜性,采用了意法半導(dǎo)體公司的STM32控制芯片以簡化控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。并使用了與之相匹配的Keil集成開發(fā)環(huán)境用于完成系統(tǒng)軟件的開發(fā)。分析主程序的流程以及各個中斷的時(shí)序,繪制程序流程圖完成了主程序以及各個中斷服務(wù)子程序的編寫。并通過Simul仿真實(shí)驗(yàn)和系統(tǒng)調(diào)試確定比例系數(shù),驗(yàn)證了程序編寫的有效性。本設(shè)計(jì)通過系統(tǒng)整體調(diào)試實(shí)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了20kW/2kHz應(yīng)用于石油傳輸管道


無縫鋼管



       使現(xiàn)有的非快開式矯直機(jī)能夠使用,高壓化肥管定徑后的高壓化肥管為多倍尺本發(fā)明提出的方案具有以下有益效果:本發(fā)明通過加工工藝。矯直機(jī)成本可降低30%,節(jié)省了投資。而且,通過采用新工藝,長尺荒管冷卻后,直接進(jìn)行矯直,矯直后分段,通過切頭尾將損壞的部分切掉,因此該新工藝方法對高壓化肥管成材率沒有影響。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行清楚、完整的描述。實(shí)施例本實(shí)施例提供一種高壓化肥管的加工方法,具體生產(chǎn)外徑200mm壁厚10mm高壓化肥管,該加工方法包括以下步驟:1定徑:按規(guī)格要求采用定徑機(jī)對熱處理后的高壓化肥管進(jìn)行定徑,定徑后荒管長度為26mm2冷床空冷:使定徑后的高壓化肥管在線自然冷卻。冷床空冷工序中,均勻冷卻到140℃后,控制鋼板下冷床。3矯直:按規(guī)格要求采用矯直機(jī)對高壓化肥管進(jìn)行。本實(shí)施例中,采用非快開式矯直機(jī)對高壓化肥管進(jìn)行,高壓化肥管采用非快開式矯直時(shí)會損壞高壓化肥管頭尾,損壞的高壓化肥管頭尾長度約40mm需要說明,采用非快開式矯直機(jī),由于快速液壓打開裝置,管端在咬入過程中損壞管端,但是成本比快開式矯直機(jī)降低了30%,由于定徑后的高壓化肥管為多倍尺高壓化肥管,對長高壓化肥管進(jìn)行矯直后,能夠有效的幾個管端,具體地,矯直后。
         本步驟中,矯直溫度為900℃。4分段:采用分段剪機(jī)組隊(duì)矯直后的高壓化肥管進(jìn)行分段。5切頭尾:機(jī)床上將高壓化肥管的兩端切削平整,具體地,通過切頭尾將矯直后損壞的部分切掉,由于本實(shí)施例在荒管冷卻后,直接進(jìn)行矯直,矯直后分段,通過切頭尾將損壞的部分切掉,因此該新工藝方法對高壓化肥管成材率沒有影響。6噴印、入庫。從以上實(shí)施例可以看出,本發(fā)明實(shí)施例通過加工工藝,使現(xiàn)有的非快開式矯直機(jī)能夠使用,矯直機(jī)成本可降低30%,節(jié)省了投資。而且,通過采用新工藝,長尺荒管冷卻后,直接進(jìn)行矯直,矯直后分段,通過切頭尾將損壞的部分切掉,因此該新工藝方法對高壓化肥管成材率沒有影響。本實(shí)用新型涉及高壓化肥管加工領(lǐng)域,具體涉及一種新型高壓化肥管軋機(jī)。背景:高壓化肥管往往需要由粗管加工成各種細(xì)管,以滿足生產(chǎn)和使用需求。




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