按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。 實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機(jī)上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚， 經(jīng)定徑(減徑）機(jī)定徑， 達(dá)到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法， 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管， 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行， 鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動， 使擠壓件從較小的?？字袛D出， 此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

大口徑無縫鋼管生產(chǎn)(Produce)熱軋方式與無縫鋼管擠壓方式生產(chǎn)的區(qū)別/哪種比較實用 無縫鋼管擠壓方式生產(chǎn)(Produce) 擠壓法是指將金屬坯料置于由擠壓筒、擠壓模和擠壓桿組成的“封閉(fēng bì)”容器內(nèi)，由擠壓桿施加壓力(pressure)迫使金屬從擠壓模孔流出，而獲得金屬塑性成型(Forming)的方法(method),這是一種歷史悠久的無縫鋼管制造(zhì zào)方法。厚壁無縫鋼管按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。根據(jù)擠壓桿施力方向與金屬流動方向相對關(guān)系，擠壓法可分為正擠壓和反擠壓兩種。正擠壓施力方向與金屬流動方向一致，反擠壓相反。反擠壓具有擠壓力小、擠壓比大、擠壓速度快、可降低（reduce)擠壓溫度（temperature)、改善擠壓條件(tiáo jiàn)、容易實現(xiàn)等溫/等壓/等速擠壓、提高產(chǎn)品(Product)組織性能(xìng néng)和尺寸精度（度）、可減少擠壓結(jié)束時金屬壓余量，提高金屬收得率等優(yōu)點(diǎn)；但其操作(operate)相對不方便，且制品斷面尺寸受擠壓桿尺寸的限制。 大口徑無縫鋼管生產(chǎn)(Produce)熱軋方式 熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)(Produce)工藝( technology)流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱（heating ）、穿孔、軋制、定減徑和鋼管冷卻(cooling)、精整等幾個基本工序。精密無縫鋼管 直徑達(dá)650mm，小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。厚壁無縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。

20G高壓鍋爐（Boilers）無縫鋼管（下面簡稱鍋爐管）在生產(chǎn)(Produce)時要進(jìn)行淬火(cuì huǒ)技術(shù)(Technology)處理(processing)。厚壁無縫鋼管按照用途分為結(jié)構(gòu)用無縫鋼管；輸送用無縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管；鍋爐用高壓無縫鋼管；化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管；地質(zhì)磚探用無縫鋼管；石油磚探用無縫鋼管；石油裂化用無縫鋼管；船舶用無縫鋼管；冷拔冷軋精密無縫鋼管；各種合金管。那什么是淬火技術(shù)？淬火就是鍋爐管完成基本的生產(chǎn)之后，進(jìn)行火燒定型。但淬火技術(shù)是鍋爐管生產(chǎn)過程(process)中難的一個步驟（procedure)，特別是定型階段。而且在淬火過程中會發(fā)生很多意外事故，常見的就是鍋爐管淬火時管彎曲（Bend)變形，因為淬火前的鍋爐管都是比較柔軟的。 鍋爐（Boilers）管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑(diameter)，在一次性的切透管壁后停止徑向進(jìn)給以鋸片旋轉(zhuǎn)淬火(cuì huǒ)管壁，快速完成鋸切過程(process)。厚壁無縫鋼管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴(kuò)四種基本方式，鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，厚壁無縫鋼管主要用于機(jī)械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。由于不需要二次切入（qiē rù)另一側(cè)管壁，所以降低（reduce)了淬火的沖擊和磨損(零部件失效的一種基本類型)，不管是直角坐標(biāo)式還是極坐標(biāo)式仿形鋸切，其工作(job)原理（Maxim）是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進(jìn)和切向進(jìn)給兩種運(yùn)動方式合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)完成仿形鋸切加工(Processing)。