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1.燈泵浦YAG激光打標(biāo)機(jī)： 采用氪燈作為能量源（激勵(lì)源），ND：YAG作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，發(fā)出特定波長(zhǎng)可以促使工作物質(zhì)生產(chǎn)能級(jí)躍遷釋放出激光，將激光能量放大后就形成對(duì)材料加工的激光束。
2.CO2激光打標(biāo)機(jī)： 采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，致使使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對(duì)材料加工的激光束。
3.半導(dǎo)體側(cè)泵YAG激光打標(biāo)機(jī)：使用波長(zhǎng)為 808nm 半導(dǎo)體激光二極管泵浦 Nd: YAG 介質(zhì)，使介質(zhì)產(chǎn)生大量的反轉(zhuǎn)粒子在Q開(kāi)關(guān)的作用下形成波長(zhǎng)1064nm 的巨脈沖激光輸出，電光轉(zhuǎn)換效率高。



防止激光晶體及LD 腔面結(jié)露
禁止激光器系統(tǒng)在高濕度環(huán)境下工作，客戶應(yīng)確保環(huán)境濕度小于60%。當(dāng)激光晶體溫度與環(huán)境溫度溫差過(guò)大（大于10 度），將可能導(dǎo)致激光晶體結(jié)露，結(jié)露將導(dǎo)致激光器系統(tǒng)功率下降或損壞。因此當(dāng)環(huán)境溫度遠(yuǎn)大于水箱設(shè)定溫度（大于10 度以上）時(shí)，嚴(yán)禁激光器系統(tǒng)處于單開(kāi)水冷機(jī)而激光頭不工作的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，建議采用以下步驟進(jìn)行操作：
在開(kāi)機(jī)時(shí)，先打開(kāi)冷水機(jī)，待制冷機(jī)溫度顯示低于30℃，啟動(dòng)電源并將電流緩慢調(diào)節(jié)至10A 左右；待制冷機(jī)溫度顯示在工作溫度（18℃左右）時(shí)，再緩慢的將電流調(diào)節(jié)至工作電流（35A 左右）。
在關(guān)機(jī)時(shí)，先將電流緩慢的降至10A 左右并停止電源輸出，關(guān)閉電源，再盡快關(guān)水冷機(jī)。如果不在 電流處工作，可以適當(dāng)調(diào)高制冷機(jī)制冷溫度（但不得高于25℃）務(wù)必在規(guī)定的環(huán)境內(nèi)使用激光器系統(tǒng)設(shè)備（南方操作環(huán)境應(yīng)加裝空調(diào)）。




      激光技術(shù)是二十世紀(jì)與原子能,半導(dǎo)體及計(jì)算機(jī)齊名的四項(xiàng)重大科技發(fā)明之一。激光具有很好的單色性,相干性,方向性,能在很小的面積中積聚很高的能量密度,特別適用于材料加工。七十年代末八十年代初,一項(xiàng)嶄新的激光應(yīng)用技術(shù)--激光打標(biāo)技術(shù)在國(guó)際間悄然興起,并迅速得到產(chǎn)業(yè)化,成為激光加工 的應(yīng)用領(lǐng)域之一。  激光打標(biāo)技術(shù)采用計(jì)算機(jī)受控激光作為加工手段,其基本原理是：計(jì)算機(jī)控制高能量密度的聚焦激光束按預(yù)定的軌跡作用于機(jī)械零部件,電子元器件,儀器儀表等需要進(jìn)行標(biāo)記的工件表面,使表層材料達(dá)到瞬間汽化或發(fā)生化學(xué)變化改變顏色,刻蝕出具有一定深度或顏色的文字,圖案等,從而在工件表面留下 性標(biāo)記。




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隨著鈑金加工工藝的飛速拓展，國(guó)內(nèi)的加工工藝也是一日千里，和國(guó)外興盛國(guó)度之間的差距越來(lái)越小，許多知名外資企業(yè)紛紛將制造基地轉(zhuǎn)移到中國(guó)，同時(shí)光纖激光切割機(jī)也給鈑金加工帶來(lái)了許多反動(dòng)性的理念。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設(shè)備在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額，一則他們熟為人知，二則價(jià)格便宜，雖然他們相對(duì)于激光切割等現(xiàn)代工藝來(lái)說(shuō)劣勢(shì)非常明顯，但他們也各自有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。



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