X60管線管用于石油、天然氣工業(yè)中的氧、水、油輸送管。 　　X60管線管概況： 　　標(biāo)準(zhǔn)： 　　API SPEC 5L——美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) 　　GB/T9711——中國 標(biāo)準(zhǔn) 　　硬檢檢測(cè) 　　X60管線管表面熱處理分為兩大類，一類是化學(xué)熱處理，一類是表面淬火回火熱處理，其硬度檢驗(yàn)方法如下： 　　【1】X60管線管化學(xué)熱處理 　　---化學(xué)熱處理是使X60管線管表面滲入一種或幾種化學(xué)元素的原子，從而改變X60管線管表面的化學(xué)成分、組織和性能。經(jīng)淬火和低溫回火后，X60管線管表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，而X60管線管的芯部又具有高的強(qiáng)韌性。 　　--- 化學(xué)熱處理X60管線管的主要技術(shù)參數(shù)是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計(jì)來檢測(cè)。檢測(cè)從X60管線管表面到硬度降到50HRC那一點(diǎn)的距離。這就是有效硬化深度化學(xué)熱處理X60管線管的表面硬度檢測(cè)與表面淬火熱處理X60管線管的硬度檢測(cè)相近，都可以用維氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)來檢測(cè)，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于0.7mm，這時(shí)就不能再采用洛氏硬度計(jì)了，可以選用顯微硬度計(jì)。 　　【2】X60管線管表面淬火回火熱處理 　　---表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì)，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和X60管線管表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。 　　--- 維氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理X60管線管表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗(yàn)力，測(cè)試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是*高的，可分辨出熱處理X60管線管表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來檢測(cè)，所以，對(duì)于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有必要的。 　　--- 表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火X60管線管硬度的，表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇?？梢詼y(cè)試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化X60管線管。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒有維氏硬度計(jì)高，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測(cè)手段，已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格較低，測(cè)量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn)，利用表面洛氏硬度計(jì)可對(duì)成批的表面熱處理X60管線管進(jìn)行快速無損的逐件檢測(cè)。這一點(diǎn)對(duì)于X60管線管加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。 　　--- 當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時(shí)，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時(shí)，可采用HRC標(biāo)尺。 　　--- 維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或用戶需要的硬度值。相應(yīng)的換算表在國際標(biāo)準(zhǔn)ISO、美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T中都已給出。 　　【3】局部熱處理 　　---零件如果局部硬度要求較高，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理，這樣的X60管線管通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。X60管線管的硬度檢測(cè)要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。硬度檢測(cè)儀器可采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRN硬度值。

　　L360N管線管需要刷漆嗎? 　　L360N管線管熱鍍鋅之后，表層覆蓋了一層鋅的鍍層，使L360N管線管和空氣分隔，避免了空氣對(duì)L360N管線管的直接接觸和生銹，得到了維護(hù)。因而濟(jì)寧市熱鍍鋅L360N管線管不論是表面的鋅或是L360N管線管自身都得到了維護(hù)，不容易銹蝕，不用刷防腐漆。僅有當(dāng)鍍鋅層被毀壞，(例如L360N管線管電焊焊接，接口處鍍層損壞)，L360N管線管外露于氣體之中，失去鍍鋅層維護(hù)，才必須補(bǔ)刷防腐漆。熱鍍鋅L360N管線管鍍鋅層己有防銹處理作用，并且一般安裝方法要用法蘭連接的，一般無需再刷防腐漆，除非是選用非傳統(tǒng)的技術(shù)聯(lián)接，如電焊焊接等，就必須把受毀壞鍍鋅層位置刷防腐漆。

　　在管線管使用規(guī)范(API SPEC 5L-2011)當(dāng)中明確指出管線管的用途是用來運(yùn)送石油、天然氣、水、油等液態(tài)和氣態(tài)燃料與原料的輸送,因?yàn)檫@些物質(zhì)對(duì)密封性要求非常高,所以管線管就是把原料輸送到石油和天然氣企業(yè)的一種運(yùn)輸工具。當(dāng)然,管線管的出現(xiàn)，大大的減少了在運(yùn)輸過程中對(duì)原料的浪費(fèi)和污染，增加了企業(yè)的工作效率提高了產(chǎn)品質(zhì)量。所以管線管是十分理想的運(yùn)輸工具。 　　管線管分類 　　管線管按照連接方式分為兩種，一種是無縫焊接,這種焊接方式是 程度上保證了運(yùn)輸途中的氣密性，但是靈活性不高，因?yàn)橐?但焊接完成就很難改變運(yùn)輸方向，所以機(jī)動(dòng)性很差，提前要做好路線規(guī)劃,另外種就是有縫焊接，這種焊接方式，可以隨時(shí)使用等離子切割機(jī)切割掉，然后改變方向，但是也有缺點(diǎn)就是氣密性很容易就受到影響，所以兩種分類的焊接方式各有各的優(yōu)點(diǎn),大家可以根據(jù)自己的需要來判斷到底是 鋪設(shè)呢?還是臨時(shí)鋪設(shè),以后需要更換。