冷拔六角鋼方鋼圓鋼扁鋼異型鋼在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度。按外力作用的性質(zhì)不同，主要有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等，工程常用的是屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，這兩個(gè)強(qiáng)度指標(biāo)可通過(guò)拉伸試驗(yàn)測(cè)出。冷拔鋼強(qiáng)度是指材料承受載荷后抵抗發(fā)生斷裂或超過(guò)容許限度的殘余變形的能力。也就是說(shuō)，強(qiáng)度是衡量零件本身承載能力（即抵抗失效能力）的重要指標(biāo)。強(qiáng)度是機(jī)械零部件首先應(yīng)滿足的基本要求。機(jī)械零件的強(qiáng)度一般可以分為靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度（彎曲疲勞和接觸疲勞等）、斷裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、高溫和低溫強(qiáng)度、在腐蝕條件下的強(qiáng)度和蠕變、膠合強(qiáng)度等項(xiàng)目。強(qiáng)度的試驗(yàn)研究是綜合性的研究，主要是通過(guò)其應(yīng)力狀態(tài)來(lái)研究零部件的受力狀況以及預(yù)測(cè)破壞失效的條件和時(shí)機(jī)。

通常來(lái)講，不論是何種物品，在進(jìn)行操縱的過(guò)程當(dāng)中，都有諸多的注意事項(xiàng)。接下來(lái)為大家介紹的內(nèi)容是——冷拔六角鋼操作時(shí)的注意事項(xiàng)都有哪些？1、冷拔鋼冷拔前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行要的查驗(yàn)。對(duì)鋼號(hào)不明或無(wú)出廠證明的鋼材，應(yīng)取樣查驗(yàn)。遇截面不規(guī)整的扁圓、帶刺、過(guò)硬、濕潤(rùn)的鋼筋，不得用于拔制，避免損壞拔絲模和影響質(zhì)量。鋼筋冷拔前經(jīng)軋頭和除銹處理。除銹設(shè)備能夠利用拔絲機(jī)卷筒和盤條轉(zhuǎn)架，其間，設(shè)3～6個(gè)單向錯(cuò)開或上下交錯(cuò)擺放的帶槽剝殼輪，鋼筋經(jīng)上下左右重復(fù)曲折，即可除銹。亦可運(yùn)用與鋼筋直徑根本相同的廢拔絲模以機(jī)械方法除銹。2、為便利鋼筋穿過(guò)拔絲模，鋼筋頭要軋細(xì)一段(長(zhǎng)150～200 mm)，軋壓至直徑比拔絲模孔小0.5~0.8 mm，以便順利穿過(guò)模孔。為減少軋頭次數(shù)，可用對(duì)焊方法將鋼筋連接，但應(yīng)將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑，以維護(hù)設(shè)備及拉絲模。3、在操作前，應(yīng)按慣例對(duì)設(shè)備進(jìn)行查看和空載運(yùn)轉(zhuǎn)一次。裝置拔絲模時(shí)，要分清正反面.裝置后應(yīng)將固定螺栓擰緊。4、為減少拔絲力和拔絲?？讚p耗，抽拔時(shí)須涂以潤(rùn)滑劑。一般在拔絲模前裝置一個(gè)潤(rùn)滑盒，使鋼筋黏滯潤(rùn)滑劑進(jìn)入拔絲模。5、拔線速度宜控制在50~70 m/min。鋼筋連拔不宜超越3次.如需再拔，應(yīng)對(duì)鋼筋內(nèi)應(yīng)力，采用低溫(600℃~800℃)退火處理使鋼筋變軟。加熱后取出埋入砂中，使其緩冷，冷卻速度應(yīng)控制在150℃/h以內(nèi)。6、拔絲的成品，應(yīng)隨時(shí)查看砂孔、溝痕、夾皮等缺陷，以便隨時(shí)替換拔絲模或調(diào)整轉(zhuǎn)速。