3將卡箍套入接口下端的直管或管件上，排水鑄鐵管在該管口端部套上橡膠密封圈，建鑫鑄鐵排水管 使膠圈內(nèi)中間凸緣與鑄鐵管截面完全接觸為止。

4將橡膠密封圈上半部向下翻轉，建鑫鑄鐵排水管排水鑄鐵管使膠圈中間凸緣平面完全暴露。

5把需連接的鑄鐵直管或管件垂直插入已翻轉的橡膠密封圈凸緣平面上，建鑫鑄鐵排水管排水鑄鐵管將下翻的膠圈復位，排水鑄鐵管將兩個管件移正至同一軸線上。

6上移卡箍至橡膠密封圈的部位，使之與膠圈端面平齊，建鑫鑄鐵排水管用扭力扳手逐次交替緊固卡箍螺栓，切忌將一邊螺栓一次緊固到位，造成卡箍扭曲變形。

鑄鐵管性能要求排水鑄鐵管

一、表面質(zhì)量
1.鑄鐵管件內(nèi)外表面必須光潔，不允許有裂縫、排水鑄鐵管冷隔、建鑫鑄鐵排水管錯箱等妨礙使用的明顯缺陷，排水鑄鐵管凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過（2+0.05T）mm其中T為管體壁厚。
2.鑄鐵管件法蘭備用輪廓清晰，不允許有影響使用的鑄造缺陷。
3.征得需方同意，不影響使用的局部缺陷可予修補，建鑫鑄鐵排水管但修補后的管件必須重新進行水壓或氣密性試驗。
二、涂覆
1.球墨鑄鐵管件內(nèi)外表面可以涂格瀝清或其它防腐材料，若有特殊要求，建鑫鑄鐵排水管排水鑄鐵管同供需雙方協(xié)商確定。
2.球墨鑄鐵管件用地給水時，衛(wèi)生條件應符合衛(wèi)生部門有關規(guī)定。
3.涂覆前，管件的內(nèi)外應清理干凈，涂覆后，內(nèi)外表面應光潔，排水鑄鐵管涂層均勻、牢固且不因氣候的變化而發(fā)生異常

球墨鑄鐵管件 ：球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應爐中熔化，鑄鐵排水管  溫度不必太高，溫度達到1480 ℃時即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應停留一段時間進行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進行澆注。
  第二：爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規(guī)工藝進行。

  第三： 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，鑄鐵排水管  而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。

  第四：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃，鑄鐵排水管  熔煉選用中頻感應電爐。

  第五： 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。

  第六： 送電熔化 將電爐功率調(diào)至 進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ，鑄鐵排水管  故鉻鐵應在 加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵